Estudo do efeito do Al2O3, Fe2O3 e ZnO gerados a partir de nitratos e pectina cítrica em porcelanas aluminosas
Ano de defesa: | 2018 |
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Autor(a) principal: | |
Orientador(a): | |
Banca de defesa: | , , , , |
Tipo de documento: | Tese |
Tipo de acesso: | Acesso aberto |
Idioma: | por |
Instituição de defesa: |
Universidade Estadual do Centro Oeste
Guarapuava |
Programa de Pós-Graduação: |
Programa de Pós-Graduação em Química
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Departamento: |
Departamento de Química
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País: |
Brasil
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Palavras-chave em Português: | |
Área do conhecimento CNPq: | |
Link de acesso: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/3507 |
Resumo: | Porcelanas são materiais multifásicos produzidos a partir de matérias-primas naturais. Basicamente são formadas por caulim, feldspato e quartzo e/ou alumina. É durante o processo de sinterização que ocorrem diversas reações químicas, sendo essas afetadas pela temperatura, tempo, atmosfera do forno e composição da massa cerâmica. Quando sinterizadas as fases presentes são a matriz vítrea e a fase cristalina composta por mulitas e quartzo e/ou alumina. Sabendo que uma pequena modificação na massa cerâmica pode alterar as propriedades das porcelanas, foram adicionados à mistura contendo 10% de argila, 25% de caulim, 35% de feldspato e 30% de alumina, individualmente quantidades de 5% e 10% respectivamente de ZnO(pec) e Fe2O3(pec) originários da pectina cítrica e nitrato de zinco e ferro respectivamente, e a substituição integral da alumina comercial por Al2O3(pec) originário da pectina cítrica e nitrato de alumínio, estes óxidos foram produzidos a partir da gelificação da pectina cítrica e nitrato de respectivo metal de interesse. Os óxidos obtidos são de elevada maciez e alta porosidade. A mistura destes óxidos junto a massa cerâmica foi realizada a úmido em moinho de bolas e secos em estufa. Os pós resultantes destas misturas foram prensados e sinterizados. As porcelanas sinterizadas foram caracterizadas através de medidas de densidade aparente, absorção de água, retração linear, porcentagem de porosidade, difratometria de raios X, microscopia eletrônica de varredura, microanálise via EDS e módulo de ruptura por flexão em três pontos. Estes óxidos diminuem os valores do módulo de ruptura. Porém para a maioria das amostras, a temperatura de sinterização diminui. Foi verificado que estes óxidos atuam diretamente na formação da fase líquida, modificam as demais fases presentes e assim, alteram a microestrutura e consequentemente afetam as propriedades mecânicas da porcelana. |