Detalhes bibliográficos
| Ano de defesa: |
2022 |
| Autor(a) principal: |
URBINA LEAL, DAVID ALEXANDER |
| Orientador(a): |
Não Informado pela instituição |
| Banca de defesa: |
Não Informado pela instituição |
| Tipo de documento: |
Dissertação
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| Tipo de acesso: |
Acesso aberto |
| Idioma: |
por |
| Instituição de defesa: |
Biblioteca Digitais de Teses e Dissertações da USP
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| Programa de Pós-Graduação: |
Não Informado pela instituição
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| Departamento: |
Não Informado pela instituição
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| País: |
Não Informado pela instituição
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| Palavras-chave em Português: |
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| Link de acesso: |
https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-22052023-105542/
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Resumo: |
O interesse pela Manufatura Aditiva tem crescido rapidamente nos últimos anos em diversas áreas desenvolvendo distintos métodos, tecnologias e materiais na fabricação peças de geometrias relativamente complexas e de grandes proporções com alta integridade estrutural e operacional, utilizando o princípio deposição camada por camada. Destacando-se assim a Manufatura Aditiva por Arco Elétrico uma preferência para as indústrias automotiva e aeroespacial, devido a sua alta taxa de deposição e qualidade. Neste estudo, utilizou-se o processo de soldagem TIG mecanizado para a fabricação dos protótipos, tendo o arco elétrico como fonte de calor e ao ER 308L como consumível. Com o propósito a caracterização microestrutural e avaliação a resistência à corrosão por pite segundo a norma ASTM G 48 método A, nas condições de deposição de material estipuladas tais como: deposição unidirecional e deposição bidirecional. Obtendo microestruturas do tipo ferritaaustenita e morfologias de ferrita tanto acicular como vermicular. Também apresentaram resistência a corrosão ao longo da microestrutura toda nas duas condições de temperatura estabelecidas na norma. |
