Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: |
2001 |
Autor(a) principal: |
Ceolin, Alessandra Carla |
Orientador(a): |
Walter, Claudio |
Banca de defesa: |
Não Informado pela instituição |
Tipo de documento: |
Dissertação
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Tipo de acesso: |
Acesso aberto |
Idioma: |
por |
Instituição de defesa: |
Não Informado pela instituição
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Programa de Pós-Graduação: |
Não Informado pela instituição
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Departamento: |
Não Informado pela instituição
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País: |
Não Informado pela instituição
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Palavras-chave em Português: |
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Palavras-chave em Inglês: |
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Link de acesso: |
http://hdl.handle.net/10183/25066
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Resumo: |
Um dos principais problemas da área de manufatura é a gestão dos processos de produção. No entanto, a grande maioria dos sistemas existentes está baseada no paradigma da produção intermitente, resultando em soluções não satisfatórias para a gestão da produção repetitiva. A produção repetitiva tem as seguintes características: por períodos relativamente longos, às vezes de algumas semanas, tem-se uma composição ("mix") constante ou semelhante de produção; no entanto, a variabilidade de composição é maior que a suportada por sistemas kanban, que resultariam em estoques excessivos. Além disso, o kanban em si não suporta processos informatizados de planejamento e controle; a utilização de ordens de fabricação no estilo da produção intermitente, usando os sistemas de informação MRP normais, resulta em um overhead com complexidade e custos desnecessários. Por outro lado, os sistemas de informação que usam o algoritmo MRP para a produção intermitente (com os módulos acessórios) são amplamente difundidos, atendendo satisfatoriamente outras funções, tais como a gestão de estoques, compras e administração em geral. Procura-se, portanto, uma ferramenta que, na medida do possível, conjugue a simplicidade operacional do kanban com os recursos de gestão dos sistemas informatizados do mercado. O método e a ferramenta devem ser flexíveis, proporcionar o planejamento de capacidade finita, e aceitar variações de demanda, refletindo de maneira mais adequada esta forma de gestão. Para aprofundar o conhecimento do ambiente repetitivo foram estudados e analisados os principais sistemas de gestão comerciais no que se refere à gestão repetitiva. Os principais resultados da ferramenta são: um cronograma ("schedule") dos itens a serem produzidos, por centro de trabalho e linha de produção, levando em conta a capacidade fabril; uma análise crítica e interação com o plano mestre de produção, permitindo que o algoritmo MRP gere requisições de compra de material compatíveis com a demanda e a capacidade fabril. Foi desenvolvido um protótipo parcial do módulo de gestão repetitiva, visando a verificação dos principais algoritmos e procedimentos e é mostrada a integração da ferramenta com um sistema de gestão usual, voltado para a produção intermitente. |