Produção e caracterização da cerâmica vermelha com a adição de resíduos oriundos da lavagem da lã de ovinos

• Ano de defesa: 2016
• Autor(a) principal: Nunes, Francine Machado
• Orientador(a): Ferreira, Cristiano Corrêa
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Universidade Federal do Pampa
• Departamento: Campus Bagé
• Palavras-chave em Inglês: Red ceramic; Ash sheep wool waste; Mechanical resistance; Water absorption; Black core
• Área do conhecimento CNPq: CNPQ::ENGENHARIAS
• Link de acesso: http://dspace.unipampa.edu.br:8080/jspui/handle/riu/1262

A utilização de cinzas de resíduos sólidos para a fabricação de produtos cerâmicos tem apresentado evidências a fim de melhorar as propriedades químicas, físicas e mecânicas, minimizar os problemas ambientais e reduzir o volume de extração de matéria-prima argilosa. Em vista disso, o presente trabalho tem como objetivo avaliar a possibilidade de fabricar produtos cerâmicos a base de argila mais a adição de cinza de resíduo de lã de ovinos em diferentes percentuais, tendo por finalidade a aplicação na construção civil. O resíduo é proveniente do processo de beneficiamento da lã de ovinos em uma indústria têxtil, sendo que este foi queimado ao ar livre e peneirado em um conjunto de peneiras 20, 30, 40, 60 e 80 mesh. Foram realizadas formulações contendo apenas argila in natura e com adições de cinza de lã (CL) em percentagens de 5, 10, 20 e 30 % na massa de cerâmica vermelha, sendo submetidas à caracterização química pela Fluorescência de Raios-X (FRX) e Espectroscopia de Absorção na Região do Infravermelho com Transformada de Fourier (FT-IR); mineralógica com Difração de Raios-X (DRX); térmica pela Análise Termogravimétrica (TG) e Calorimetria Exploratória Diferencial (DSC); e física por meio da distribuição granulométrica e índices físicos. A conformação das amostras foi realizada por prensagem e extrusão à vácuo. E as contrações lineares de secagem e de sinterização, também foram avaliadas. A sinterização dos produtos cerâmicos foi realizada em temperaturas de 600, 700 e 800 °C, com taxa de aquecimento de 100 °Cmin-1 e patamar de sinterização de três horas. As propriedades estruturais dos produtos foram realizadas por meio de FT-IR e DRX, e a resistência mecânica pela tensão de ruptura à flexão. Outras análises físicas como contrações lineares de secagem, porosidade aparente, massa específica aparente e absorção de água, também foram avaliadas. Para a resistência mecânica a média dos valores obtidos variou de 0,38 ± 0,15 MPa a 6,70 ± 0,76 MPa, e para absorção de água, a média dos valores foi de 14,72 ± 0,39 % a 27,60 ± 1,05 %, para os produtos cerâmicos prensados. A avaliação destes mesmos parâmetros para os produtos cerâmicos extrudados, apresentou variação de 2,38 ± 1,47 MPa a 7,38 ± 3,00 MPa e de 8,57 ± 0,68 % a 24,80 ± 1,08 %. A resistência mecânica e absorção de água obtiveram melhores valores na temperatura de queima a 800 °C. No entanto, os valores encontrados foram abaixo do esperado devido aos produtos cerâmicos extrudados apresentar patologias como o “coração negro”.