Correlação entre as características de insertos de metal duro utilizados no fresamento de faceamento do aço ABNT 1045 e sua vida útil

• Ano de defesa: 2020
• Autor(a) principal: Sabino, Eriel Biagini
• Orientador(a): Braghini Junior, Aldo
• Banca de defesa: Souza, Gelson Biscaia de , Lourençato, Luciano Augusto , Braghini Junior, Aldo
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Universidade Tecnológica Federal do Paraná; Ponta Grossa
• Programa de Pós-Graduação: Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica
• País: Brasil
• Palavras-chave em Português: Microestrutura; Fresadoras; Metalurgia do pó; Metais - Propriedades mecânicas; Microstructure; Milling machinery; Powder metallurgy; Metals - Mechanical properties
• Área do conhecimento CNPq: CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA
• Link de acesso: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/4864

A indústria metal mecânica exige cada vez mais o desenvolvimento dos processos de fabricação, principalmente a modernização das máquinas operatrizes e a evolução constante das ferramentas de corte. A escolha correta das ferramentas de corte e dos parâmetros de usinagem não apenas se torna uma questão de acompanhamento da tecnologia, mas uma necessidade, em razão do aumento da demanda e da redução de custo do processo com garantia da qualidade dos produtos. As ferramentas de metal duro, de diferentes fabricantes apresentam diferenças microestruturais devido às características intrínsecas ao processo de fabricação aos quais são submetidos (metalurgia do pó). A presente pesquisa foi desenvolvida com o objetivo de verificar a relevância destas diferenças microestruturais e das propriedades das ferramentas. A caracterização se baseou na identificação dos elementos e componentes presentes na microestrutura, espessura do revestimento, tamanho médio dos grãos de carboneto, concentração de ligante. Foi constatado que ferramentas de metal duro de fabricantes diferentes, aplicadas em um mesmo processo de usinagem e mesmas classes ISO, possuem variação na granulometria do carboneto de tungstênio e diferenças na dureza, módulo de elasticidade e na tenacidade do substrato e do revestimento. Também foi possível entender alguns motivos que apontam para o ganho de vida útil de uma das ferramentas estudadas em relação a outra.