Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: |
1999 |
Autor(a) principal: |
Alves Sobrinho, Osvaldo |
Orientador(a): |
Não Informado pela instituição |
Banca de defesa: |
Não Informado pela instituição |
Tipo de documento: |
Dissertação
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Tipo de acesso: |
Acesso aberto |
Idioma: |
por |
Instituição de defesa: |
Biblioteca Digitais de Teses e Dissertações da USP
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Programa de Pós-Graduação: |
Não Informado pela instituição
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Departamento: |
Não Informado pela instituição
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País: |
Não Informado pela instituição
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Palavras-chave em Português: |
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Link de acesso: |
https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18135/tde-25102022-124307/
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Resumo: |
Para processos especiais de manufatura em empresas de bens de capital com produtos sob encomenda, o monitoramento em tempo real da quebra e do desgaste da ferramenta nos processos de usinagem adquire fundamental importância, considerando o alto valor das ferramentas especiais usadas nesses processos, bem como a qualidade final requerida para o produto. Este trabalho trata da avaliação da sensibilidade de um sensor de proximidade, sem contato, para que possa ser usado futuramente como acessório para a detecção de quebras e desgaste de ferramentas de fresamento em máquinas convencionais destinadas à usinagem de ranhuras de grande profundidade em eixos de turbogeradores, tendo, como objetivo principal, prevenir possíveis danos às ferramentas, máquinas e nas peças que serão usinadas. Os resultados mostram uma tendência bastante acentuada de aumento na amplitude do sinal com a simulação gradativa do desgaste. Com a simulação de quebra da ferramenta o sinal apresenta picos bruscos facilmente detectáveis. |