Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: |
2007 |
Autor(a) principal: |
Vieira, Vitor Manoel Gonçalves |
Orientador(a): |
Não Informado pela instituição |
Banca de defesa: |
Não Informado pela instituição |
Tipo de documento: |
Dissertação
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Tipo de acesso: |
Acesso aberto |
Idioma: |
por |
Instituição de defesa: |
Biblioteca Digitais de Teses e Dissertações da USP
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Programa de Pós-Graduação: |
Não Informado pela instituição
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Departamento: |
Não Informado pela instituição
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País: |
Não Informado pela instituição
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Palavras-chave em Português: |
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Link de acesso: |
https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3149/tde-22032023-104100/
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Resumo: |
O planejamento avançado da qualidade do produto é uma das ferramentas utilizadas para assegurar que todas as expectativas dos clientes sejam levadas em consideração no processo de desenvolvimento de novos produtos, coordenando as atividades de vários departamentos de modo a garantir o lançamento desses produtos no prazo pré-determinado, alcançando-se os objetivos de custo e qualidade, cada vez mais elevados, decorrentes da competição global. Esse trabalho foi um estudo de caso de um veículo lançado recentemente, onde foram identificadas as peças fornecidas por fornecedores externos que causaram problemas e, feita a análise de cada uma das causas-raiz, completadas por entrevistas com participantes-chave desse processo. Para suportar esse estudo, foi realizada uma revisão bibliográfica sobre o processo de planejamento de qualidade adotado pelas grandes montadoras norte-americanas (Daimler-Chrysler, Ford e General Motors), conhecida como planejamento avançado da qualidade do produto (\"advanced product quality planning\"- APQP), e também foram descritas as adições e modificações realizadas pela General Motors Corporation, nesse procedimento, chamado de planejamento avançado global da qualidade do produto (\"global advanced product quality planning\"- Global APQP) e sua inter-relação com o processo global da General Motors de desenvolvimento do produto (\"global vehicle development process\"- GVDP). Este trabalho concluiu que essa ferramenta é efetiva, pois oprazo de lançamento foi cumprido, atingindo os níveis de qualidade estabelecidos pela alta direção, apesar do aparecimento de alguns problemas, impedindo assim o lançamento de um veículo sem problemas de qualidade inicial. A falta de disciplina na execução de todas as atividades, falta de suporte da alta liderança, e FMEA\'s mal executados, são os principais fatores inibidores para o pleno êxito de um APQP. ) Finalmente o autor apresentou algumas recomendações sobre como garantir que a disciplina na execução das tarefas seja conseguida, e como diminuir as falhas causadas por modificações não validadas em processos produtivos. |