Resumo: |
Com o aumento do nível de automação dos processos, tornou-se necessário um estudo mais amplo sobre os problemas envolvidos nas operações de torneamento, relacionados com qualidade e produtividade. Visando melhorar a confiabilidade das operações,com aumento de qualidade e redução de custos, foi proposto um sistema de controle dimensional da peça em processo que se utiliza de técnicas de monitoramento por emissão acústica para efetuar a medição em ciclos de torneamento das dimensões dapeça-obra. Garantir a integridade das peças finais neste ciclo é tarefa das funções de automação, implementadas com o intuito de tomar decisões inteligentes perante qualquer anomalia detectada, tanto para valores mensurados abaixo ou acima datolerância especificada pelo projeto, quanto para uma colisão imprevista na movimentação do cabeçote revólver. Abaixo do limite inferior, o operador fica ciente que a peça está refugada. Acima da superior, a máquina efetua automaticamente oretrabalho, após as devidas correções nos parâmetros de offset por compensação do desgaste da ferramenta. Desta forma, um controle efetivo das dimensões da peça pode permitir um controle indireto da vida da ferramenta, já que se as compensaçõesnão forem suficientes para garantir as medidas especificadas, o operador é informado pela máquina que provavelmente a aresta cortante da ferramenta deve ser substituída |
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