Avaliação da influência dos revestimentos utilizados como proteção em aço de ultra-alta resistência no processo de estampagem a quente

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2022
Autor(a) principal: Cordeiro, Bruno Cesar da Costa
Orientador(a): Schaeffer, Lirio
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Não Informado pela instituição
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Palavras-chave em Inglês:
Link de acesso: http://hdl.handle.net/10183/249795
Resumo: É crescente a necessidade de aumento da eficiência energética e redução da emissão de gases poluentes no setor automotivo. Neste contexto surgem os aços avançados de alta resistência (AHSS), a partir de um esforço dos maiores fabricantes de aços no mundo. No entanto a conformação a frio desses materiais é complexa, sendo necessário o desenvolvimento do processo a quente, a partir disso ocorre a consolidação destes aços no mercado e passam a ocorrer pesquisas no sentido de entender a influência da adição de camadas de revestimentos protetoreras na matériaprima. Os revestimentos à base de Zn ou Al-Si são os mais comumente utilizados atualmente. Este estudo tem como objetivo analisar a influência do revestimento alumínio-silício depositado no aço 22MnB5, após o processo de estampagem a quente em matriz refrigerada. Diversas características foram avaliadas, como: resistência a corrosão, integridade superficial, redução de massa, além de análise através de microscópio óptico e eletrônico de varredura do substrato e do revestimento. As peças revestidas obtiveram melhor resultado de rugosidade, apresentando cerca de 30% inferiores. As amostras revestidas sofreram menor impacto corrosivo durante as avaliações dos testes de corrosão cíclica, porém o potencial de passivação das amostras não revestidas foi menor. Os valores de microdureza foram cerca de 8% superiores para o material aluminizado, entretanto por se tratar de uma estampagem em matriz refrigerada ambos materiais obtiveram microestrutura de maioria martensítica. As avaliação de força de estampagem e dissipação térmica nas matrizes mostrou pouca relevância da adição do revestimento, obtendo valores similares em ambos materiais.