Obtenção de vitrocerâmicos a partir de lodo galvânico e vidro sodocálcico com caracterização de sua compatibilidade ambiental : imobilização de contaminantes metálicos e controle das emissões gasosas durante a queima

• Ano de defesa: 2018
• Autor(a) principal: Felisberto, Regina
• Orientador(a): Bergmann, Carlos Perez
• Tipo de documento: Tese
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Palavras-chave em Português: Lodo galvânico; Vitrocerâmica; Reciclagem; Ciência dos materiais
• Palavras-chave em Inglês: Galvanic sludge; Environmental compatibility; Glass-ceramic
• Link de acesso: http://hdl.handle.net/10183/198626

Este trabalho teve como objetivo principal investigar a compatibilidade ambiental de materiais cerâmicos produzidos com lodo galvânico e vidro sodocálcico, buscando compreender os fenômenos atuantes no sistema investigado, na perspectiva de sua reciclagem de forma ambientalmente compatível. Para tanto, foram desenvolvidas formulações com diferentes relações mássicas de vidro sodocálcico e lodo galvânico (1, 5, 10 e 20%) que foram homogeneizadas e conformadas por prensagem uni-axial de duplo efeito, e queimadas nas temperaturas de 850, 900, 950 e 1000 ºC em forno elétrico tipo mufla. As matérias-primas foram submetidas às caracterizações físicas, químicas e mineralógicas. Para investigação sobre o processo de imobilização dos elementos danosos presentes no lodo galvânico, as massas cerâmicas formuladas foram avaliadas quanto à distribuição granulométrica e comportamento térmico. Os materiais cerâmicos obtidos foram caracterizados quanto à microestrutura e composição mineralógica. A compatibilidade ambiental dos materiais cerâmicos foi avaliada por meio de ensaios de lixiviação e solubilização - Normas NBR 10005 e NBR 10006. Foram também consideradas as emissões gasosas durante as queimas. Os resultados indicam que houve a imobilização de elementos danosos conforme limites estabelecidos pela NBR 10004. No tocante às emissões gasosas, pôde-se constatar que não houve evolução detectável de metais durante a queima nas condições estudadas. Foi possível minimizar os efeitos ambientais das emissões de CO2 pela formação de CaCO3, para todas as formulações analisadas. O material obtido apresentou características de devitrificação, podendo ser classificado como vitrocerâmico. No entanto, a imobilização dos metais na matriz vítrea não resultou em fases cristalinas, permitindo inferir que a fixação dos mesmos ocorre por meio de ligações com oxigênios não pontantes presentes na matriz vítrea. O estudo sobre a imobilização de materiais danosos na matriz vítrea, juntamente com a avaliação de evoluções gasosas ocorridas durante as queimas, permitiu a determinação da compatibilidade ambiental, tanto dos novos materiais produzidos como do processo produtivo proposto.