Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: |
2016 |
Autor(a) principal: |
Soares, Karine Fonseca |
Orientador(a): |
Melo, Marcus Antonio de Freitas |
Banca de defesa: |
Não Informado pela instituição |
Tipo de documento: |
Dissertação
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Tipo de acesso: |
Acesso aberto |
Idioma: |
por |
Instituição de defesa: |
Não Informado pela instituição
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Programa de Pós-Graduação: |
PROGRAMA DE PÓS-GRADUAÇÃO EM CIÊNCIA E ENGENHARIA DE MATERIAIS
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Departamento: |
Não Informado pela instituição
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País: |
Brasil
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Palavras-chave em Português: |
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Área do conhecimento CNPq: |
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Link de acesso: |
https://repositorio.ufrn.br/jspui/handle/123456789/21650
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Resumo: |
A indústria de processamento têxtil agrega benefícios econômicos e sociais ao estado do Rio Grande do Norte desde 1949. Entretanto, ao longo da cadeia produtiva deste segmento diversas operações levam a geração de resíduos sólidos, líquidos e gasosos, os quais apresentam grande potencial poluidor tornando essencialmente necessário o tratamento dos efluentes oriundo desse setor. Ao final dos processos de tratamento dos efluentes têxteis é obtido um resíduo sólido denominado lodo, que é constituído basicamente por matéria orgânica e metais pesados. Nas últimas décadas, a preocupação acerca do destino final, tratamento e reciclagem desse resíduo tem instigado as empresas geradoras a contribuir para a diminuição do impacto que este material vem provocando ao meio ambiente. Neste contexto, este trabalho teve como objetivo estudar uma alternativa viável para a reciclagem do lodo gerado na estação de tratamento de efluentes de uma indústria têxtil por meio da incorporação à argila para a fabricação de tijolos utilizados na construção civil. As matérias primas, lodo e argila, foram caracterizadas por fluorescência de raios X (FRX), difratometria de raios X (DRX), termogravimetria (TG) e análise térmica diferencial (ATD). Posteriormente, o lodo foi incorporado à argila para a fabricação de barras cerâmicas e tijolos em escala reduzida, nos percentuais de 0%, 10%, 20% e 30% em peso úmido. Os corpos de prova foram sinterizados nas temperaturas de: 850, 900 e 950 °C. As barras cerâmicas e os tijolos foram avaliadas por meio dos testes de absorção de água, retração linear de secagem, retração linear de queima e resistência mecânica. Tanto para as barras quanto para os tijolos, a incorporação máxima, em temperaturas de queima de 850 e 900°C, é de 10%, sem comprometer as propriedades técnicas do produto. Em seguida foi realizada uma análise estatística das propriedades técnicas obtidas para identificar qual parâmetro operacional contribuiu significativamente para o processo. Diante do exposto, pode-se concluir que é possível o reaproveitamento do lodo gerado na estação de tratamento da indústria têxtil para a produção de tijolos utilizados na construção civil, sendo necessário realização prévia dos testes, uma vez que as propriedades técnicas variam de acordo com o processamento. |