Detalhes bibliográficos
| Ano de defesa: |
2021 |
| Autor(a) principal: |
Pollnow, Edilson Nunes |
| Orientador(a): |
Osório, Alice Gonçalves |
| Banca de defesa: |
Não Informado pela instituição |
| Tipo de documento: |
Tese
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| Tipo de acesso: |
Acesso aberto |
| Idioma: |
por |
| Instituição de defesa: |
Universidade Federal de Pelotas
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| Programa de Pós-Graduação: |
Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais
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| Departamento: |
Centro de Desenvolvimento Tecnológico
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| País: |
Brasil
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| Palavras-chave em Português: |
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| Área do conhecimento CNPq: |
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| Link de acesso: |
http://guaiaca.ufpel.edu.br/handle/prefix/7923
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Resumo: |
O cenário mundial atual retrata uma situação de desabastecimento mundial de matérias-primas e elevação do preço das mesmas. As economias que já ansiavam por peças e equipamentos mais duráveis, neste panorama necessitam ainda mais de solução de engenharia para aumentar a vida útil ou suprimir o desgaste destas peças e equipamentos. Com base nisso, este estudo buscou aliar a engenharia de superfícies com a engenharia de soldagem na tentativa de obtenção de um revestimento rico em Nióbio através da deposição por soldagem a arco submerso, pois esta é uma técnica que permite altas taxas de deposição, é de grande simplicidade técnica e com custo relativamente baixo. Esta pesquisa consistiu na adição de uma liga de FeNbC em percentuais de 5, 10, 15, 20 e 30% em peso a um fluxo básico comercial. Essa mistura foi adicionada como fluxo na soldagem a arco submerso como forma de transportar Nb para a microestrutura do revestimento e tentar melhorar as propriedades mecânicas e de resistência ao desgaste abrasivo. Para caracterização do revestimento, foram analisadas as características microestruturais, como a presença das fases nos revestimentos, com o auxílio de microscopia ótica e eletrônica de varredura; a microdureza através de um microdurômetro Vickers e as características de resistência ao desgaste abrasivo, como a perda de massa com o auxílio de um abrasômetro tipo roda de borracha e os mecanismos de desgaste avaliados por microscopia eletrônica de varredura. Os resultados apontaram sucesso na obtenção dos revestimentos, bem como que estes formaram uma microestrutura rica em Fe2Nb e NbC. A formação de fases ricas em Nb elevaram a microdureza dos revestimentos, com incrementos de até 120% e, também elevaram a capacidade de resistir ao desgaste abrasivo a valores superiores ao aço microligado que era o metal de base. Ocorreram mudanças nos mecanismos de desgaste abrasivo, que sem a adição de Nb eram predominantemente por deformação plástica, e quando adicionados até 15% de FeNbC passaram a ser por micro-corte e micro-sulcamento. |
