Aplicação de ferramentas do sistema de produção Michelin Manufacturing Way (MMW): um estudo de caso

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2023
Autor(a) principal: Santos, Isabella Alves dos
Outros Autores: https://lattes.cnpq.br/2447889336222741, https://orcid.org/0000-0002-4293-2944
Orientador(a): Não Informado pela instituição
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Universidade Federal do Amazonas
Faculdade de Tecnologia
Brasil
UFAM
Programa de Pós-graduação em Engenharia de Produção
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Link de acesso: https://tede.ufam.edu.br/handle/tede/9931
Resumo: A presente pesquisa incide em utilizar algumas ferramentas do Michelin Manufacturing Way (MMW), visando a melhoria do desempenho no perímetro de vulcanização de pneus de moto em uma fábrica na cidade Manaus, a partir da implantação da ferramenta Bib Standard, do gerenciamento diário dado pelo MDP e da abordagem OR, que gera maior autonomia e senso de responsabilização, no qual focamos no assunto de segurança do trabalho. A proposta da pesquisa é compartilhar sobre esse sistema de produção, pouco divulgado e conhecido no mercado, através dos 3 itens citados e, se esperava obter excelentes resultados após a aplicação prática do projeto, atrelado ao conceito teórico do Sistema de Produção e das ferramentas em si. O grande desafio era a mudança de cultura, do mindset desde o gerencial até o operacional, a priorização do tema para que pudessem garantir a perenidade após o investimento de tempo e dinheiro no perímetro em estudo. Mas será que existe um sistema de produção melhor do que outro para aplicarmos nesse contexto? Essa é a resposta que o presente estudo buscará responder. Com a implantação das ferramentas citadas, obtivemos alguns ganhos de grande relevância e outros menores, cito aqui aqueles de maior relevância: redução de 15% do refugo de membranas necessárias ao cozimento do pneu, aumento de 18% de produção média e diversos ganhos de segurança, proporcionando saving de 2 milhões de reais anuais para essa Organização.