Mapeamento e redesenho de processos em uma pequena empresa de confecções

• Ano de defesa: 2021
• Autor(a) principal: Francisconi, Eder
• Orientador(a): Barcellos, Paulo Fernando Pinto
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: eng; por
• Palavras-chave em Português: Administração da produção; Controle de processo; Desenvolvimento organizacional; Terceirização
• Palavras-chave em Inglês: Production management; Process control; Organizational change; Contracting out
• Link de acesso: https://repositorio.ucs.br/11338/9746

A gestão de processos tem como principais objetivos entender exatamente as tarefas que ocorrem em uma empresa e se repetem constantemente em maior ou menor velocidade, podendo ser extremamente simples e operacionais ou complexas e lentas. Estas tarefas que acontecem sempre usando os mesmos tipos de recursos, e tendo o foco em um mesmo resultado, podem ser entendidas como um processo que precisa ser mapeado. Na busca por economia, agilidade, produtividade, segurança e qualidade, pequenas e grandes empresas utilizam o mapeamento de processos e sua gestão para chegar a resultados melhores. Diante disto, este trabalho propõe a implementação de uma abordagem de gestão de processos em uma pequena empresa de confecções. Será utilizado o método da pesquisa-ação. O método utilizado recorre à pesquisa bibliográfica para identificar as abordagens de mapeamento de processos existentes na literatura e selecionar a abordagem a ser empregada neste estudo. Definida a abordagem proposta, é feito um levantamento das atividades da empresa, mapeando os processos que envolvem as tarefas desempenhadas atualmente para, após, efetuar o redesenho desses processos para que possam ser aplicados posteriormente à gestão da empresa. Os principais resultados obtidos com o mapeamento e redesenho dos processos da empresa foram a diminuição dos retrabalhos em aproximadamente 20%, reduzindo as falhas em todo o processo de produção. O prazo de entrega também foi reduzido passando de 25 a 35 dias para 18 a 25, aumentando assim a satisfação do cliente e a empresa pode também enxergar melhorias em todos os setores. A empresa também percebeu que alguns processos antes terceirizados poderiam ser feitos dentro da mesma, diminuindo assim custos de fabricação e deslocamento. O processo de serigrafia está gerando cerca de 20% de economia sendo feito pela própria empresa, e a impressora que está sendo utilizada para impressão em papel para sublimação que teve um custo de R$180.000,00 está gerando uma economia de aproximadamente R$12.000,00 mensais. [resumo fornecido pelo autor]