APLICAÇÃO DOS PRINCÍPIOS DO JUST IN TIME COMBINADOS COM FERRAMENTAS DE OTIMIZAÇÃO A UMA INDÚSTRIA DE CONFECÇÃO: O CASO FRÂNCOLE

• Ano de defesa: 2012
• Autor(a) principal: Queiroz, Ari Franco Romeiro Alves
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Pontifícia Universidade Católica de Goiás; Engenharia; BR; PUC Goiás; Programa de Pós-Graduação STRICTO SENSU em Engenharia de Produção e Sistemas
• Palavras-chave em Português: sistema de produção; Just in Time; indústria de confecção; system production, Just in Time; apparel industry; CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAO
• Link de acesso: http://localhost:8080/tede/handle/tede/2441

Como antecedentes a Frâncole, desde sua fundação em 17 de maio de 2002, vinha crescendo no mercado com sua produção desorganizada, o aprendizado era lento e empírico, faltavam normas de conduta e atribuição de responsabilidades, faltavam ferramentas para otimização do sistema de produção. A empresa utilizava várias ferramentas com pouca integração. Em 2009 e 2010 as vendas da empresa sofreram estagnação em seu crescimento em torno de sete por cento (7%), determinando a busca de novas ferramentas antes que a empresa apresentasse prejuízo. As lideranças da empresa assumiram, então, o propósito de buscar a Universidade a fim de aprender tais ferramentas de trabalho. Assim sendo, através do conhecimento adquirido, o esforço educacional resultou na concepção desta dissertação de mestrado cujo objetivo geral deste trabalho é determinar e evidenciar a aplicação dos princípios do Just in Time combinados com ferramentas de otimização de sistemas às práticas organizacionais de uma indústria do setor de confecções, localizada em Goiás, promovendo o seu crescimento. A metodologia utilizada na pesquisa foi a pesquisa-ação, unindo o conhecimento adquirido na pesquisa a ação prática e vice-versa. A estruturação da produção na empresa foi principalmente baseada no programa de eliminação de desperdícios, no controle da qualidade total e na implantação de uma metodologia de programação e ordenamento da produção baseada em otimização linear. Através das iniciativas de melhorias implantadas na indústria a empresa gerou vários resultados e benefícios como: melhora no fluxo de produção, redução de custos, redução dos estoques de matérias primas e produtos acabados, aumento da motivação, melhoria do aprendizado, aumento da qualidade e produtividade e aumento das vendas. Quanto às considerações finais deste trabalho destaca-se que os objetivos foram atingidos, a empresa está mais limpa, organizada, crescendo e melhorando continuamente segundo os princípios adotados.