Estudo da utilização de escória de forno cubilô como aditivo no processo de produção de núcleos de areia de sílica para fundição
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Publication Date: | 2024 |
Format: | Doctoral thesis |
Language: | por |
Source: | Repositório Institucional da Udesc |
dARK ID: | ark:/33523/001300000gxn9 |
Download full: | https://repositorio.udesc.br/handle/UDESC/11303 |
Summary: | A areia de silica é o material mais comumente utilizado na produção de núcleos de areia na indústria de fundição, devido às suas vantagens em disponibilidade, custo, versatilidade e estabilidade química. No entanto, em certas aplicações, as mudanças volumétricas de correntes das transformações de fase da silica durante o aquecimento podem resultarem defeitos como veiamento e penetração metálica. Este trabalho teve como objetivo estudar a viabilidade da utilização de diferentes escórias de forno cubilo como aditivo em misturas de areia de silica para a produção de núcleos de areia pelo processo de moldagem em caixa fria (cold box), visando reduzir os defeitos de veiamento. Foram investigados três tipos de escória com composições e coloração distintas (cinza, verde e preta). Um método de processamento por amassamento foi empregado para ajustar a granulometria das escórias, obtendo-se módulos de finura médios de 35,9, 33,5 e 34,0 AFS, com rendimento médio de 90%. A adição das escórias demonstrou redução de 49% da deformação máxima com adição de 70% de escória preta. As taxas de de formação e a deformação total também foram reduzidas com a adição das escórias, de 0,058, 0,069 e 0,053 mm/s para 0,031, 0,029, 0,022, respectivamente para adição de 70% de escória. Também observou-se que proporções crescentes de escória melhoraram a termoplasticidade das misturas, sendo este efeito mais pronunciado acima de 40% de adição de escória, relacionado à menor dilatação linear das escórias em comparação com a areia de silica. Embora os valores de resistência à tração tenham excedido os minimos requeridos, houve uma redução desses valores com o aumento da adição de escórias, atingindo valor minimo de 124 N/cm2. Os resultados também indicaram que a curva de dilatação linear das escórias pode ser comparada à curva de de formação da cromita. No teste de Gertsmann para avaliação de veiamento, as misturas com 40% e 70% de escória verde apresentaram eliminaram a ocorrência de veiamento. No entanto, devido ao menor módulo de finura e à alta dispersão granulométrica, a penetração metálica foi mais acentuada nos corpos de prova com a escória verde. |
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Estudo da utilização de escória de forno cubilô como aditivo no processo de produção de núcleos de areia de sílica para fundiçãoStudy of the use of cupola furnace slag as an additive in the production process of silica sand cores for castingDefeitos de expansãoescória de forno cubilonúcleos de areia de silicaaditivosA areia de silica é o material mais comumente utilizado na produção de núcleos de areia na indústria de fundição, devido às suas vantagens em disponibilidade, custo, versatilidade e estabilidade química. No entanto, em certas aplicações, as mudanças volumétricas de correntes das transformações de fase da silica durante o aquecimento podem resultarem defeitos como veiamento e penetração metálica. Este trabalho teve como objetivo estudar a viabilidade da utilização de diferentes escórias de forno cubilo como aditivo em misturas de areia de silica para a produção de núcleos de areia pelo processo de moldagem em caixa fria (cold box), visando reduzir os defeitos de veiamento. Foram investigados três tipos de escória com composições e coloração distintas (cinza, verde e preta). Um método de processamento por amassamento foi empregado para ajustar a granulometria das escórias, obtendo-se módulos de finura médios de 35,9, 33,5 e 34,0 AFS, com rendimento médio de 90%. A adição das escórias demonstrou redução de 49% da deformação máxima com adição de 70% de escória preta. As taxas de de formação e a deformação total também foram reduzidas com a adição das escórias, de 0,058, 0,069 e 0,053 mm/s para 0,031, 0,029, 0,022, respectivamente para adição de 70% de escória. Também observou-se que proporções crescentes de escória melhoraram a termoplasticidade das misturas, sendo este efeito mais pronunciado acima de 40% de adição de escória, relacionado à menor dilatação linear das escórias em comparação com a areia de silica. Embora os valores de resistência à tração tenham excedido os minimos requeridos, houve uma redução desses valores com o aumento da adição de escórias, atingindo valor minimo de 124 N/cm2. Os resultados também indicaram que a curva de dilatação linear das escórias pode ser comparada à curva de de formação da cromita. No teste de Gertsmann para avaliação de veiamento, as misturas com 40% e 70% de escória verde apresentaram eliminaram a ocorrência de veiamento. No entanto, devido ao menor módulo de finura e à alta dispersão granulométrica, a penetração metálica foi mais acentuada nos corpos de prova com a escória verde.Plaine, Athos HenriqueSantos, Elder Gregol dos2024-12-09T16:27:17Z2024info:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/doctoralThesis122application/pdfSANTOS, Elder Gregol dos. <b>Estudo da utilização de escória de forno cubilô como aditivo no processo de produção de núcleos de areia de sílica para fundição</b>. 2024. Tese (Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais) - Udesc, Joinville, 2024. Disponível em: https://repositorio.udesc.br/handle/UDESC/11303. Acesso em: insira aqui a data de acesso ao material. Ex: 18 fev. 2025.https://repositorio.udesc.br/handle/UDESC/11303ark:/33523/001300000gxn9Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 Brazilhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/br/info:eu-repo/semantics/openAccessporreponame:Repositório Institucional da Udescinstname:Universidade do Estado de Santa Catarina (UDESC)instacron:UDESC2024-12-10T06:00:26Zoai:repositorio.udesc.br:UDESC/11303Biblioteca Digital de Teses e Dissertaçõeshttps://pergamumweb.udesc.br/biblioteca/index.phpPRIhttps://repositorio-api.udesc.br/server/oai/requestri@udesc.bropendoar:63912024-12-10T06:00:26Repositório Institucional da Udesc - Universidade do Estado de Santa Catarina (UDESC)false |
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A areia de silica é o material mais comumente utilizado na produção de núcleos de areia na indústria de fundição, devido às suas vantagens em disponibilidade, custo, versatilidade e estabilidade química. No entanto, em certas aplicações, as mudanças volumétricas de correntes das transformações de fase da silica durante o aquecimento podem resultarem defeitos como veiamento e penetração metálica. Este trabalho teve como objetivo estudar a viabilidade da utilização de diferentes escórias de forno cubilo como aditivo em misturas de areia de silica para a produção de núcleos de areia pelo processo de moldagem em caixa fria (cold box), visando reduzir os defeitos de veiamento. Foram investigados três tipos de escória com composições e coloração distintas (cinza, verde e preta). Um método de processamento por amassamento foi empregado para ajustar a granulometria das escórias, obtendo-se módulos de finura médios de 35,9, 33,5 e 34,0 AFS, com rendimento médio de 90%. A adição das escórias demonstrou redução de 49% da deformação máxima com adição de 70% de escória preta. As taxas de de formação e a deformação total também foram reduzidas com a adição das escórias, de 0,058, 0,069 e 0,053 mm/s para 0,031, 0,029, 0,022, respectivamente para adição de 70% de escória. Também observou-se que proporções crescentes de escória melhoraram a termoplasticidade das misturas, sendo este efeito mais pronunciado acima de 40% de adição de escória, relacionado à menor dilatação linear das escórias em comparação com a areia de silica. Embora os valores de resistência à tração tenham excedido os minimos requeridos, houve uma redução desses valores com o aumento da adição de escórias, atingindo valor minimo de 124 N/cm2. Os resultados também indicaram que a curva de dilatação linear das escórias pode ser comparada à curva de de formação da cromita. No teste de Gertsmann para avaliação de veiamento, as misturas com 40% e 70% de escória verde apresentaram eliminaram a ocorrência de veiamento. No entanto, devido ao menor módulo de finura e à alta dispersão granulométrica, a penetração metálica foi mais acentuada nos corpos de prova com a escória verde. |
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