Projeto de sistema de armazenamento e alimentação de chapa
| Autor(a) principal: | |
|---|---|
| Data de Publicação: | 2021 |
| Tipo de documento: | Dissertação |
| Idioma: | por |
| Título da fonte: | Repositórios Científicos de Acesso Aberto de Portugal (RCAAP) |
| Texto Completo: | http://hdl.handle.net/10400.22/19680 |
Resumo: | O manuseamento de matéria-prima é um processo fulcral na produção. Em todos os setores da indústria, a grande parte das empresas gasta imensos recursos e tempo a transportar o material de forma ineficiente para o posto onde este vai ser transformado. A indústria 4.0 e os processos automatizados deram às empresas todos os meios para aumentar a sua produtividade. Estas novas ferramentas permitem diminuir o custo de mão de obra, diminuir os tempos de produção, desviar os recursos para partes do processo mais críticas e aumentar a qualidade do produto final. No entanto, a transição para estes meios não é fácil. É necessário adaptar a linha de produção existente para uma transição suave sem ser necessário interromper a produção. A ARFIT dedica-se principalmente à produção de máquinas de climatização. A sua linha de produção depende muito da mão humana. A integração de processos automatizados é um passo necessário para a empresa crescer no mercado e fazer frente às grandes multinacionais do setor. Portanto, foi com isto em mente que este projeto foi desenvolvido. O objetivo desta dissertação foi projetar uma solução capaz de transportar as chapas, necessárias para a produção das máquinas, para a puncionadora. A exigência da empresa obriga que este equipamento seja compacto, devido às limitações de espaço. Esta solução terá que ser de fácil adaptação por parte da empresa utilizando os recursos já utilizados atualmente. Para atingir o objetivo principal foi feita uma análise da empresa, da solução atual e do problema de manuseamento de chapa existente na cadeia de produção, de modo a descobrir a solução que cumpra os requisitos exigidos. De seguida, as diversas soluções de anteprojeto foram analisadas até obter a solução que cumpre todos os requisitos e por fim foi feito o dimensionamento dos vários componentes. Em modo de conclusão, esta solução permitiu diminuir a mão de obra e o tempo gasto no manuseamento da matéria-prima, o que consequentemente aumentou a eficiência da linha de produção da ARFIT e reduziu o custo de produção do produto final. |
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