Desenvolvimento e análise de uma nova linha produtiva

Detalhes bibliográficos
Autor(a) principal: Esteves, André Miguel de Matos
Data de Publicação: 2014
Tipo de documento: Dissertação
Idioma: por
Título da fonte: Repositórios Científicos de Acesso Aberto de Portugal (RCAAP)
Texto Completo: http://hdl.handle.net/10400.8/2504
Resumo: Nesta tese foi analisada e monitorizada a produção de um novo produto no seio de uma empresa recente. Esta empresa dedica-se à produção de componentes metálicos usados em condutas de extracção de petróleo, sendo que o produto em questão é uma válvula de emergência usada neste tipo de extração. Com o desenvolvimento deste trabalho os objetivos passaram por, conceber um layout capaz de acomodar todos os postos de trabalho de forma eficaz, desenvolver equipamentos que facilitassem e reduzissem os tempos de setup de algumas máquinas, desenvolver documentação de controlo para a gestão dos stocks de materiais consumíveis usados em todas as produções da unidade fabril, produzir documentação técnica relativa a esta produção e por fim depois de realizados os restantes objetivos, controlar e analisar a produção em termos de tempo e custos associados (para análise das operações que mais recursos necessitam no processo). Para atingir estes objetivos foram utilizadas algumas metodologias importantes, tais como, o SMED (Single minute exchange of die), o SLP (Systematic layout planning) e o MTM (Methods Time Measurement). Estas metodologias foram utilizadas na elaboração de um layout funcional para reduzir as movimentações de peças e apoiaram uma análise mais técnica do processo de produção e das melhorias introduzidas, comprovando os seus resultados através da implementação no terreno. Os resultados finais obtidos são analisados sob duas vertentes distintas, uma versando os custos de produção e outra os tempos de produção, que revelaram quais os processos mais críticos nesta produção e em quais se deve fazer incidir uma análise mais detalhada para reduzir os custos e tempos associados. Por fim, foi criada documentação para gestão em tempo real do material consumível com o objetivo de evitar rupturas de stock assim como documentação técnica relativa aos processos de corte por arranque de apara para um controlo dos parâmetros de produção usados para cada tipo de material.
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