Aplicação da metodologia SMED no segmento de corte numa empresa de produção de cablagens
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Publication Date: | 2024 |
Format: | Master thesis |
Language: | por |
Source: | Repositórios Científicos de Acesso Aberto de Portugal (RCAAP) |
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Summary: | Dissertação de mestrado em Engenharia e Gestão de Operações – ramo Logística e Distribuição |
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Aplicação da metodologia SMED no segmento de corte numa empresa de produção de cablagensApplication of the SMED methodology in the cutting segment of a cable manufacturing companyChangeover timeLean ProductionSetupSMEDEngenharia e Tecnologia::Outras Engenharias e TecnologiasDissertação de mestrado em Engenharia e Gestão de Operações – ramo Logística e DistribuiçãoA presente dissertação foi desenvolvida em ambiente industrial no âmbito do Mestrado em Engenharia e Gestão de Operações, na secção de corte da Leoni Portugal, uma empresa de produção de cablagens elétricas da indústria automóvel. O principal objetivo foi aplicar a metodologia SMED nas máquinas de corte com o propósito de reduzir o tempo de setup. Para o desenvolvimento do projeto, a metodologia de investigação utilizada foi Action-Research, iniciando com uma revisão bibliográfica dos conceitos mais relevantes, seguida pela análise do sistema produtivo e caracterização do estado inicial da empresa. Esta avaliação permitiu identificar os principais problemas: falta de espaço entre as máquinas e de normalização do processo de setup, organização inadequada dos postos de trabalho, aprendizagem prolongada da máquina e repetição de setups. As propostas de melhoria elaboradas, baseadas na metodologia SMED, consistiram em remover duas máquinas de corte para permitir a implementação do sistema quick-change na máquina 718, reduzir o tempo de aprendizagem da máquina, adquirir um carrinho para o abastecedor de ferramentas, desenvolver uma mesa de apoio e suporte de terminais e, por último, substituir as caixas dos kits de vedantes. A implementação do sistema quick-change resultou numa diminuição de 255 segundos do tempo de setup que, ao fim de um ano, tem potencial para aumentar 831 horas de produção, permitindo cortar 668 854 fios a mais, o que, em termos monetários, se traduz num valor de 65 280 €. Adicionalmente, com a poupança de mão-de-obra, esta melhoria representa um ganho total de 74 155 € anuais para a empresa. Com a redução do tempo de aprendizagem das máquinas de corte, estima-se uma poupança de 630 € anuais por máquina, resultante da diminuição do número de amostras cortadas. O carrinho do abastecedor de ferramentas aumentou o número de materiais transportados por viagem que se traduziu num aumento de 200%. As restantes ações implementadas visaram essencialmente melhorar a organização do posto de trabalho e reduzir o número de deslocações dos operadores.This dissertation was developed in an industrial environment as part of the Master's Degree in Operations Engineering and Management, in the cutting section of Leoni Portugal, a company that produces electrical wiring harnesses for the automotive industry. The main objective was to apply the SMED methodology to the cutting machines in order to reduce setup times. To develop the project, the research methodology used was Action-Research, starting with a bibliographical review of the most relevant concepts, followed by an analysis of the production system and characterization of the company's initial condition. This analysis identified the main problems: lack of space between machines, inadequate organization of workstations, lack of standardization of the process of setup, prolonged machine learning and repeated setups. The improvement proposals drawn up, based on the SMED methodology, consisted of removing two cutting machines to allow the quick-change system to be implemented on machine 718, optimizing the machine's learning time, acquiring a trolley for the tool magazine, developing a support table and terminal holder and, finally, replacing the seal kit boxes. The implementation of the quick-change system resulted in a 255-second reduction in setup time which, after a year of work, has the potential to increase production by 831 hours, making it possible to cut 668 854 more wires, which, in monetary values, translates into €65 280. In addition, with the labor savings, this improvement represents a total gain of €74 155 each year for the company. With the reduction of the learning time of the cutting machines, an estimated annual saving of €630 per machine is expected, as a result of the reduction in the number of samples cut. The tool supply trolley increased the number of materials transported per journey, which means an increase of 200%. The other actions implemented were essentially focused on improving the organization of the workplace and reducing the number of movements made by workers.Silva, A. M.Universidade do MinhoFerreira, Diana da Silva2024-11-112024-11-11T00:00:00Zinfo:eu-repo/semantics/publishedVersioninfo:eu-repo/semantics/masterThesisapplication/pdfhttps://hdl.handle.net/1822/94615por203748115info:eu-repo/semantics/openAccessreponame:Repositórios Científicos de Acesso Aberto de Portugal (RCAAP)instname:FCCN, serviços digitais da FCT – Fundação para a Ciência e a Tecnologiainstacron:RCAAP2025-01-25T01:18:27Zoai:repositorium.sdum.uminho.pt:1822/94615Portal AgregadorONGhttps://www.rcaap.pt/oai/openaireinfo@rcaap.ptopendoar:https://opendoar.ac.uk/repository/71602025-05-28T19:41:28.628709Repositórios Científicos de Acesso Aberto de Portugal (RCAAP) - FCCN, serviços digitais da FCT – Fundação para a Ciência e a Tecnologiafalse |
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