Método para avaliação digital da adequação de sistemas produtivos existentes a alterações de engenharia de produto no contexto da indústria automotiva
Ano de defesa: | 2018 |
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Autor(a) principal: | |
Orientador(a): | |
Banca de defesa: | , , , , |
Tipo de documento: | Dissertação |
Tipo de acesso: | Acesso aberto |
Idioma: | por |
Instituição de defesa: |
Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Curitiba |
Programa de Pós-Graduação: |
Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica e de Materiais
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Departamento: |
Não Informado pela instituição
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País: |
Brasil
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Palavras-chave em Português: | |
Área do conhecimento CNPq: | |
Link de acesso: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/3471 |
Resumo: | O aumento da digitalização permite a reutilização de trabalho legado, tomadas de decisão mais bem fundamentadas, além do planejamento e estimativas mais confiáveis durante o Processo de Desenvolvimento de Produtos. No entanto, as práticas correntes da indústria ainda apontam para o isolamento de domínios de conhecimento. Garantir que o conhecimento relativo aos processos de fabricação seja levado em consideração desde o início do Processo de Desenvolvimento de Produtos faz com que as restrições de fabricação sejam levadas em conta, evitando problemas em etapas posteriores ao longo do ciclo de vida do produto. Com a aplicação dos conceitos da abordagem Digital Thread apresenta-se a oportunidade de integrar inteligentemente conhecimentos no desenvolvimento de produtos, na forma de um “tecido digital” capaz de direcionar e apoiar todas as etapas do ciclo de vida do produto. Dessa maneira, definiu-se como objetivo desta pesquisa, a elaboração de um modelo ontológico e método de aplicação capaz de avaliar, computacionalmente e em tempo real, a adequação de sistemas produtivos existentes, integrando as informações de projeto e processo. Para o desenvolvimento desse método utilizou-se como framework metodológico o Design Science Research. Dessa forma, seis etapas foram realizadas: (i) identificação do problema e motivação; (ii) definição dos objetivos da solução; (iii) projeto e desenvolvimento; (iv) demonstração; (v) avaliação; e, (vi) comunicação dos resultados. A solução se mostra pertinente já que, através da descrição dos sistemas de fabricação contribui para a avaliação digital e facilita as tomadas de decisão relativas a sistemas produtivos, bem como a recuperação, reutilização e gerenciamento de dados. Este trabalho teve como foco o estudo de uma linha de produção específica de uma empresa do ramo automobilístico, contudo há a possibilidade do modelo ser adaptado para outros segmentos. |