Inovação no processo de produção de tijolos ecológicos

• Ano de defesa: 2021
• Autor(a) principal: Restelli, Rogério Expedito
• Orientador(a): Schenatto, Fernando José Avancini
• Banca de defesa: Lima, Edson Pinheiro de , Siliprandi, Elizângela Marcelo , Schenatto, Fernando José Avancini , Pimentel, Lia Lorena
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Universidade Tecnológica Federal do Paraná; Pato Branco
• Programa de Pós-Graduação: Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção e Sistemas
• País: Brasil
• Palavras-chave em Português: Tijolos; Solo-cimento; Produtos reciclados; Sustentabilidade; Tijolos - Ecologia; Processos de fabricação; Construção civil; Bricks; Soil cement; Recycled Products; Sustainability; Bricks - Ecology; Manufacturing processes; Building
• Área do conhecimento CNPq: CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAO
• Link de acesso: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/26461

Novos produtos e novos processos ganham o mercado ao tempo em que medidas de preservação do meio ambiente se intensificam. É cada dia mais comum as leis restringirem o uso de um produto por sua baixa sustentabilidade, seja devido à utilização de recursos finitos, seja pelos danos à saúde humana, animal ou qualquer forma de dano à natureza. Um processo que consome além do necessário também pode estar esvaindo recursos de maneira desordenada. Tratando-se de produtos da construção civil, na base da categoria está o tijolo, com sua singularidade de propriedades físicas e que evolui desde os primórdios do setor. É recente a evolução do método artesanal para os processos de escala industrial, ainda mais no que se refere ao preparo de matéria-prima, cura e embalagem. Reduzir ou até mesmo evitar o consumo de água em um processo, assim como aumentar a produtividade com menor esforço nas atividades, são intensões almejadas em todo ramo industrial. Inserido nesse contexto, este trabalho teve como finalidade avaliar os resultados da implantação de uma inovação no processo de produção de tijolos ecológicos, de modo a construir um novo framework do processo de produção. Para isso, inicialmente, foi descrito e caracterizado o processo convencional de produção desse tipo de tijolos, segundo as normas técnicas vigentes. Em outra etapa, a pesquisa procurou discutir particularidades de uma nova forma de produção, respaldada pela literatura e avaliada sob a forma de estudo de caso único, a partir da experiência de uma empresa, localizada no Sudoeste do Paraná-BR. Os procedimentos de pesquisa incluíram a produção de amostras de tijolos ecológicos, aferidas com base nos indicadores de qualidade quanto à resistência à compressão e absorção de água. Além da qualidade das peças, foi abordado o tempo e o uso de recursos no processo de fabricação. Nesses termos, é uma pesquisa aplicada, de abordagem qualitativa-quantitativa com dados de origem documental e coleta de dados primários, no contexto de um estudo de caso. Entre os principais resultados, destaca-se o favorecimento no processo de mistura com máquinas que permitem a homogeneização uniforme do cimento em solos úmidos, do que decorre a redução do consumo de água no processo de fabricação, posto que não foi necessário molhar os tijolos por sete dias, como ocorria no método convencional. Outro benefício refere-se à praticidade de uma nova forma de embalagem, que dispensa o serviço de remanusear os tijolos para transporte, o que ocorria apenas depois de 14 dias de cura, no método convencional. Entre outros aspectos, o processo resultou em produtos com qualidade compatíveis às exigências das normas técnicas vigentes, além da pesquisa ilustrar um modelo de matriz para aferição expedita de amostras. Após analisar e discutir as melhorias percebidas, foi estruturado o framework do novo processo, apresentando-o como uma inovação para a indústria desse segmento, denominado Método Alroma. Embasado na Teoria de Atributos Percebidos (TAP), foi constatada a inovação no processo em relação ao sugerido pelas normas técnicas brasileiras, que regulam atualmente o processo de preparação da matéria-prima pela ordem inversa do processo inovador, que consiste em secar o solo, triturar, peneirar para só então misturar com o cimento. No método Alroma é possível reduzir o consumo de água no processo de produção em até 110 litros; e na etapa de cura, em até 252 litros, totalizando uma economia de até 362 litros de água para cada mil tijolos produzidos. Entre outras vantagens, estão o menor tempo de processo, com máquinas que permitem a homogeneização do cimento em solo úmido e prensagem nas condições ideais de umidade; além de proporcionar menor esforço físico as máquinas ignoram a secagem e trituração prévia do solo, peneirando apenas no último estágio do preparo da mistura; portanto, prensando com mais umidade dispensa a irrigação dos tijolos e reduz o tempo de cura para utilizar o produto embalando os tijolos imediatamente após a prensagem. As diretrizes de sustentabilidade evocam criatividade para aproveitar melhor nossos recursos, portanto, engajado a essa necessidade, o rigor científico da pesquisa garantiu imparcialidade e leva ao conhecimento público melhorias e avanços para o setor.