Estudo dos parâmetros de soldagem em um revestimento de aço martensítico 410 nimo pelo processo fcaw pulsado utilizando modelos de regressão

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2020
Autor(a) principal: Guimaraes, Jessika Batista lattes
Orientador(a): Moreno, Joao Roberto Sartori lattes
Banca de defesa: Paschoalini, Amarildo Tabone lattes, Moreno, Joao Roberto Sartori lattes, Tulio, Paulo Cezar lattes
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Cornelio Procopio
Programa de Pós-Graduação: Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Brasil
Palavras-chave em Português:
Área do conhecimento CNPq:
x
Link de acesso: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/5427
Resumo: A presente dissertação tem por finalidade a análise e otimização dos parâmetros de soldagem do processo por arame tubular (FCAW – Flux Cored Arc Welding) pulsado, utilizando como metal de adição o aço inoxidável martensítico 410 NiMo, com base na geometria dos cordões de solda resultantes a cada ensaio. As variáveis de influência adotadas foram a corrente média, a frequência de pulsação, a velocidade de soldagem e a distância bico contato peça, sendo cada variável testada em três níveis diferentes. Já as características geométricas avaliadas, ou seja, as variáveis resposta, são a largura, o reforço, a penetração, a área de reforço, a área de penetração, o índice de convexidade e a diluição. Para se cumprir o objetivo proposto foram utilizadas técnicas estatísticas como ferramentas de análise, sendo, numa primeira fase, empregado o método de design robusto (Taguchi), para estabelecer quais as combinações de parâmetros seriam executadas em cada ensaio, nos fornecendo uma matriz L9. E em uma segunda fase, foram construídos modelos de regressão linear múltiplos para seleção dos parâmetros mais significativos, seguido de análises de regressão linear múltipla, que proporcionaram uma modelagem para otimização dos parâmetros de acordo com o conjunto de respostas. Com base nos resultados gerados percebeu-se que a corrente média afetou quase todas as respostas, apenas com exceção a área de reforço. A velocidade de soldagem apenas não interferiu na penetração e na área de penetração, porém a distância bico de contato-peça influencia significativamente no reforço e no índice de convexidade. De acordo com os ensaios realizados, a maior largura (11,51 mm) foi obtida em corrente média de 230 A, com velocidade de soldagem de 300 mm/min, frequência de pulsação de 22,22 Hz e distância bico de contato peça de 36 mm.