Framework lean-green para promover a melhoria da eficiência em processo de produção de papéis tissue reciclados
Ano de defesa: | 2018 |
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Autor(a) principal: | |
Orientador(a): | |
Banca de defesa: | , , , |
Tipo de documento: | Dissertação |
Tipo de acesso: | Acesso aberto |
Idioma: | por |
Instituição de defesa: |
Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Pato Branco |
Programa de Pós-Graduação: |
Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção e Sistemas
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Departamento: |
Não Informado pela instituição
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País: |
Brasil
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Palavras-chave em Português: | |
Área do conhecimento CNPq: | |
Link de acesso: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/3985 |
Resumo: | O objetivo deste trabalho foi a realização de um estudo para aumentar a eficiência produtiva e energética de um processo de fabricação de papel tissue reciclado, em uma indústria de papéis do estado do Rio Grande do Sul, seguindo as premissas de práticas Lean e Green Manufacturing. Realizou-se uma revisão sistemática da literatura, cobrindo os últimos dez anos de pesquisa nas áreas relacionadas ao tema de interesse. Assim, propôs-se a realização de dois projetos, um utilizando a metodologia DMAIC (Define-Measure-Analyze-Improve-Control), com foco na melhoria de qualidade e eficiência produtiva e outro objetivando maximizar a eficiência dos recursos energéticos, culminando com a proposta de um framework para a realização do estudo, relacionando as esferas Lean e Green. Na etapa “Analisar” do DMAIC foi proposta a utilização da Metodologia Multi-Índice Ampliada (MMIA), com abordagens determinística e estocástica, como forma de avaliar Projetos de Investimento (PI), tanto para melhorar a eficiência de processo quanto energética, não sendo encontrados na revisão de literatura trabalhos com essa característica. Os resultados obtidos com a realização da presente pesquisa denotam a assertividade na escolha das técnicas. Os PI propostos foram realizados e, na fase “Melhorar” do DMAIC, o fluxo de caixa que era de R$ 75,8 mil foi superado por um retorno de R$ 96,3 mil no primeiro mês após a instalação do equipamento. Mesmo com as variabilidades aplicadas, o projeto apresentou um VPL de R$ 381 mil com 95% de intervalo de confiança para recursos próprios. A contribuição para o meio ambiente pode ser destacada pela poupança de até 1.033 MWh/ano de energia elétrica, na planta produtiva. Os resultados obtidos respaldaram o framework criado e seguido como norteador da realização do trabalho, tornando ainda a pesquisa inédita devido à combinação das ferramentas DMAIC, MMIA e Análise Multicritério Fuzzy-TOPSIS. Ainda, outra contribuição da pesquisa é a possibilidade de replicação do modelo em diferentes organizações com problemas de ineficiências energética e de processo. |