Estudo da corrosão e da formação de faialita em tubos refratários no processo de vazamento de aço por pressão

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2022
Autor(a) principal: Santos, Carlos Eduardo dos
Orientador(a): Não Informado pela instituição
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Biblioteca Digitais de Teses e Dissertações da USP
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Link de acesso: https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/97/97134/tde-26102022-105405/
Resumo: No processo de vazamento por pressão, a panela de aço líquido é posicionada em um fosso e um tubo refratário aluminoso é acoplado a uma tampa de vedação e imergido no aço até a vedação completa do fosso. O tanque é então pressurizado e o aço é vazado via tubo refratário até o molde. Após o término do vazamento, tem sido observado a presença de incrustações na parede interna do tubo refratário, material este que pode ser desprendido durante o vazamento e acarretar inclusões nos fundidos. Este trabalho investigou o material aderido na parte interna do tubo refratário usado no processo de vazamento de aço por pressão, bem como as condições para a formação deste composto. Foram caracterizados o composto formado, as escórias do processo e os materiais refratários utilizados no processo. Para identificar e quantificar a composição e as microestruturas dos materiais e dos refratários foram utilizadas técnicas como espectrometria de fluorescência de raios X (FRX), difratometria de raios X (DRX) qualitativa e quantitativa e microscopia eletrônica de varredura com análise de energia dispersiva de raios X (MEV-EDS). Por meio destas técnicas, foram identificadas as fases cristalinas presentes na incrustação formada, evidenciando a presença da faialita (Fe2SiO4). Foram identificadas as fontes geradoras dos precursores deste composto no processo e medidas de prevenção foram adotadas, culminando na redução significativa da formação desta incrustação nos tubos de vazamento de aço, tendo como consequência principal a redução de defeitos presentes nas peças fundidas.