Otimização do processo de queima de revestimentos cerâmicos por meio do controle da atmosfera do forno

• Ano de defesa: 2000
• Autor(a) principal: Cava, Sergio da Silva
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Biblioteca Digitais de Teses e Dissertações da USP
• Palavras-chave em Português: Atmosfera; Cerâmica; Forno; Not available; Revestimentos
• Link de acesso: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/88/88131/tde-22082015-113227/

No processo de monoqueima para produção de revstimentos cerâmicos, o apareciento de defeitos (como coração negro e turfa) ocorre sob determinadas condições de matérias-primas utilizadas e parâmetros do processo industrial. Neste sentido, deicidiu-se pesquisarnos efeitos de uma atmosfera enriquecida com oxigênio para minimizar estes defeitos, com o objetivo de reduzir o ciclo de queima. Foram realizadas uma completa caracterização física e química das matérias-primas utilizadas. Os corpos de prova foram queimados em um forno de laboratório tipo câmara, eletricamente aquecido, com controle de atmosfera, e simulação do processo de queima rapida. Fluxos de um mistura de oxigênio e/ou misturas de oxigênio foram continuamente adicionados no forno por dois diferentes métodos. A tendência da eliminação dos defeitos em função da atmosfera do forno foi avaliada por medidas de relações geométricas entre os defeitos e o total da amostra. Os resultados, conforme o modelo proposto, mostram que o efeito da atmosfera enriquecida com oxigênio segue as equações determinadas pelos modelos cinéticos de reação de oxi-redução, que neste caso, determina a evolução da eliminação dos defeitos em função da atmosfera modificada com oxigênio introduzida no forno. Isto indica que além de melhorar a qualidade do produto final, pode-se aumentar a produtividade, reduzindo o ciclo de queima