Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: |
2005 |
Autor(a) principal: |
Alvim, Luiz Alberto Paoliello |
Orientador(a): |
Não Informado pela instituição |
Banca de defesa: |
Não Informado pela instituição |
Tipo de documento: |
Dissertação
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Tipo de acesso: |
Acesso aberto |
Idioma: |
por |
Instituição de defesa: |
Biblioteca Digitais de Teses e Dissertações da USP
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Programa de Pós-Graduação: |
Não Informado pela instituição
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Departamento: |
Não Informado pela instituição
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País: |
Não Informado pela instituição
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Palavras-chave em Português: |
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Link de acesso: |
https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3132/tde-26092023-111222/
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Resumo: |
Este trabalho trata do desenvolvimento de um programa para simulação de escoamento de resina poliéster, através de um meio poroso, permitindo a caracterização experimental desse escoamento através da visualização do avanço da frente do fluido até que o molde seja totalmente impregnado pela resina. O meio poroso é constituído de uma manta de fibra de vidro colocada internamente num molde retangular bidimensional. O programa de simulação encontra aplicação direta na simulação de escoamento em moldes utilizados na fabricação de peças estruturais automotivas a partir de material composto. O algoritmo de cálculo resolve a Equação de Darcy para meios porosos, neste caso a manta de fibra de vidro. Considera-se o comportamento não-newtoniano do fluido alterando-se, a cada passo de tempo, o valor da viscosidade, calculada pelo modelo Lei das Potências (\"Power Law\"), que permite determiná-la em função da taxa de cisalhamento e da temperatura, considerada constante durante o processo de impregnação. A permeabilidade da manta é ajustada experimentalmente, comparando-se dados conseguidos por filmagem com resultados obtidos por simulação numérica. Utiliza-se o Método dos Elementos Finitos para solucionar o problema físico proposto, tomando-se a pressão como variável independente e discretizando-se o espaço de impregnação do molde com elementos triangulares lineares e bidimensionais. O domínio do escoamento é definido em cada passo à medida que a resina penetra dentro do molde. A definição, localização e avanço da frente livre sobre uma malha estruturada previamente traçada é realizada utilizando-se técnicas de volumes de controle e de marcadores de célula. |