Influência da manutenção na capacidade produtiva de uma empresa que opera com simbiose industrial: estudo de caso

• Ano de defesa: 2023
• Autor(a) principal: Chies, Giovane André
• Orientador(a): Sellitto, Miguel Afonso
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Universidade do Vale do Rio dos Sinos
• Programa de Pós-Graduação: Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção e Sistemas
• Departamento: Escola Politécnica
• País: Brasil
• Palavras-chave em Português: Simbiose industrial; Manutenção enxuta; Manutenção sustentável
• Palavras-chave em Inglês: Industrial symbiosis; Lean maintenance; Sustainable maintenance
• Área do conhecimento CNPq: ACCNPQ::Engenharias::Engenharia de Produção
• Link de acesso: http://www.repositorio.jesuita.org.br/handle/UNISINOS/12633

Atualmente, os assuntos relacionados ao meio ambiente estão em destaque, devido à imposição das necessidades de uso das fontes naturais que estão inseridas nos processos produtivos. Surge, assim, a Ecologia Industrial (EI), onde está inserida a Simbiose Industrial (SI) e a Economia Circular (EC), com o objetivo de integrar e reforçar potenciais entre as empresas, por meio do uso de recursos com o propósito de integrar os sistemas industriais, reprocessando o rejeito e reintroduzindo-o novamente ao fluxo produtivo. As empresas envolvidas na EI ainda apresentam diversas dificuldades em atender às demandas crescentes, especialmente devido às limitações produtivas. O presente trabalho decorre de um Estudo de Caso, em uma empresa simbiótica, que visa avaliar a influência da manutenção na capacidade produtiva dos ativos, resultando, assim, no aumento do consumo de resíduos classe II e reduzindo os impactos ao Meio Ambiente, proveniente do segmento calçadista e coleta seletiva do originada pela Vale do Paranhana – RS. Com a implantação do processo da Reliability Centered Maintenance (RCM), e com a finalidade de eliminar a indisponibilidade dos ativos, por meio da definição de criticidade dos ativos, esclarecendo as prioridades do setor de manutenção. Neste contexto, foi aprofundada e aplicada a metodologia de Failure Mode, Effect and Criticality Analysis (FMECA), que além de elucidar os modos e efeitos das falhas, analisa a criticidade, a probabilidade e a gravidade das possíveis falhas. Na sequência, direcionou-se a pesquisa para a manutenção de forma estratégica. Os resultados foram mensurados por intermédio da disponibilidade dos ativos, bem como do aumento da capacidade produtiva (produção kg/dia e produção m2/dia), por meio das análises quantitativas e qualitativas, comparando o impacto, seja positivo ou negativo. Com a implantação do projeto, tornou-se possível aumentar a capacidade produtiva em 17,01%, através do aumento da disponibilidade dos ativos de 82% para 92,8%, o que representa um aumento de 10,8 pontos percentuais bem como, melhorar o atendimento dos prazos produtivos de 81% para 93%, o que representa um aumento de 12 pontos percentuais atendendo às expectativas dos clientes. Já a redução no impacto ambiental Gás Efeito Estufa (GEE) em 59,2 tons, consumo de água em 2942,7 m3 e consumo petróleo 392,9 m3, assim alavancando cada vez mais as necessidades dos elos das empresas simbióticas da região.