Influência de diferentes meios lubrirrefrigerantes na rugosidade gerada por fresamento em amostras fabricadas por manufatura aditiva metálica em aço maraging C300

• Ano de defesa: 2023
• Autor(a) principal: Rebelo, Franciele Juliana
• Orientador(a): Souza, André João de
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Palavras-chave em Português: Aço inoxidável martensítico; Fresamento; Rugosidade de superfície; Manufatura aditiva
• Palavras-chave em Inglês: Metallic additive manufacturing; C300 maraging steel; Peripheral and face milling; Lubricooling conditions; Surface finish
• Link de acesso: http://hdl.handle.net/10183/271957

Os sistemas de manufatura aditiva metálica (MAM) vêm ganhando destaque nos últimos anos pela possibilidade de produzir peças metálicas com geometrias complexas, as quais não poderiam ser fabricadas por processos de usinagem convencional. Por outro lado, percebe-se uma lacuna no estado da arte em analisar o acabamento superficial em amostras de aço maraging fabricadas pelo método SLM (Selective Laser Melting), após o processo de fresamento, com diferentes meios lubrirrefrigerantes. Entende-se que, devido à aplicabilidade deste material, uma boa qualidade superficial é essencial, e a escolha do lubrirrefrigerante pode afetá-la diretamente. Com isso, o trabalho visa comparar o desempenho de diferentes meios lubrirrefrigerantes aplicados ao processo de fresamento tangencial e frontal em amostras de aço maraging C300 fabricadas por SLM. Para esse propósito, o fresamento foi executado a seco, com fluido de corte em abundância, aplicando mínima quantidade de lubrificante (MQL) e usando ar comprimido refrigerado a 0 °C, mantendo os parâmetros de corte constantes. A intenção é descobrir se as técnicas ambientalmente amigáveis podem ou não substituir a aplicação do fluido em abundância na geração do acabamento da superfície usinada. A textura da superfície foi avaliada por microscopia eletrônica de varredura e a medição da rugosidade por um perfilômetro, observando os parâmetros Ra, Rz e Rt. Foram avaliadas as composições químicas por espectroscopia de energia dispersiva de raios-X e as possíveis alterações de microdureza também foram mensuradas após o processo de usinagem. Os resultados mostraram que o fresamento tangencial concordante com aplicação de fluido de corte em abundância é a melhor condição para o acabamento das peças em aço maraging C300 fabricadas por SLM (Ra  0,62 m, Rz  3,2 m e Rt  4,9 m). Porém, o fresamento frontal com MQL também resultou em amostras com rugosidade baixa (Ra  0,81 m, Rz  3,6 m e Rt  5,1 m). Assim, dependendo da aplicação técnica do componente, a diferença encontrada nos valores de rugosidade pode ser irrelevante. No entanto, sob o ponto de vista ambiental, a aplicação de MQL torna-se mais pertinente. Observou-se também que os valores de microdureza mais elevados produzidos após o fresamento (aumento de aproximadamente 15%) correspondem aos casos de melhor acabamento, mostrando que há uma correlação entre menor rugosidade e maior microdureza geradas nas superfícies das amostras fabricadas por SLM.