Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: |
2023 |
Autor(a) principal: |
Gonçalves, Vinícius Richieri Manso |
Orientador(a): |
Não Informado pela instituição |
Banca de defesa: |
Não Informado pela instituição |
Tipo de documento: |
Tese
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Tipo de acesso: |
Acesso aberto |
Idioma: |
por |
Instituição de defesa: |
Universidade Estadual Paulista (Unesp)
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Programa de Pós-Graduação: |
Não Informado pela instituição
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Departamento: |
Não Informado pela instituição
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País: |
Não Informado pela instituição
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Palavras-chave em Português: |
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Link de acesso: |
http://hdl.handle.net/11449/250746
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Resumo: |
O aumento na expectativa de vida tem contribuído para o crescente uso de próteses ortopédicas de articulação, como próteses de quadril e de joelho. Neste contexto, as ligas de Ti-Nb do tipo β têm despertado amplo interesse devido à combinação de baixo módulo de elasticidade, elevada resistência à corrosão e adequada biocompatibilidade. No entanto, a baixa resistência ao desgaste dos materiais metálicos em geral continua sendo o desafio para o sucesso a longo prazo das próteses de articulação, pois a degradação do implante pode ser acelerada devido ao atrito que ocorre em meio corrosivo. Com o objetivo de superar essas limitações, o presente trabalho buscou desenvolver novos compósitos de matriz metálica à base de Ti-Nb, mantendo as vantagens oferecidas pelas ligas de Ti-Nb e aprimorando suas propriedades tribocorrosivas com a adição de reforço duro. A estratégia concentrou-se na sintetização da fase de reforço durante a fabricação do compósito, conhecida como produção in-situ, para garantir uma forte ligação entre a matriz e o reforço, essencial no comportamento durante o desgaste. Assim, diferentes condições de processamento e combinações de materiais foram investigadas para produzir os compósitos in-situ e alcançar as propriedades desejadas. Inicialmente, 5, 12,5 e 20 % em volume de pó de NbC foram misturados com pó de Ti puro e submetidos à sinterização por prensagem à quente. As três misturas permitiram a produção de compósitos in-situ, pois resultaram em reforço de Ti2C nas matrizes dos tipos α, α/β e β, respectivamente. No entanto, verificou-se que adições acima de 5 % de NbC levaram a uma maior tendência para a distribuição aglomerada do reforço, o que deve ser evitada. Então, com a fusão à arco voltaico, foi viabilizada a utilização da liga Ti-40Nb na produção de novos compósitos in-situ do tipo β. Assim, com a adição de 5% de NbC, a matriz β foi reforçada com partículas de TiC, enquanto a adição de 5% de NbB2 resultou em reforço de whiskers de TiB. Uma terceira condição foi viabilizada com a adição de 5 % de B4C, que permitiu a produção de matriz β com reforço híbrido de TiC e TiB. No geral, todos os compósitos alcançaram maiores níveis de resistência à tribocorrosão em comparação aos materiais metálicos sem reforço. Ao mesmo tempo, os três compósitos do tipo β produzidos via fusão apresentaram valores de módulo de elasticidade inferiores ao da liga de Ti comercial mais utilizada atualmente, a liga Ti-6Al-4V. Em particular, a matriz β reforçado com TiC alcançou o menor valor em torno de 73 GPa. Portanto, as novas alternativas apresentadas são extremamente promissoras para a confecção de próteses ortopédicas de articulação, oferecendo potenciais melhorias na durabilidade e desempenho dos implantes. |