Otimização da hidrólise enzimática das ramas de batata-doce (Ipomoea batatas (l.) lam). para obtenção de etanol de segunda geração

• Ano de defesa: 2017
• Autor(a) principal: Macêdo, Deny Alves
• Orientador(a): Alvim, Tarso da Costa
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Universidade Federal do Tocantins; Palmas
• Programa de Pós-Graduação: Programa de Pós-Graduação em Agroenergia - PPGA
• País: BR
• Palavras-chave em Português: Ipoemas batatas; hidrólise enzimática; etanol lignocelulósicos;: Ipoemas potatoes; Enzymatic hydrolysis; Lignocellulosic ethanol
• Área do conhecimento CNPq: CNPQ::CIENCIAS AGRARIAS
• Link de acesso: http://hdl.handle.net/11612/1938

A biodegradação dos materiais lignocelulósicos tem sido objeto de muitos estudos e aplicada em processos tecnológicos. A tecnologia para converter biomassa lignocelulósica em açúcares fermentescíveis apresenta grande potencial sustentável para produção de etanol de segunda geração. A obtenção de etanol a partir de biomassa envolve três etapas: pré-tratamento, hidrólise e a fermentaçãol. A hidrólise de celulose gera glicose e celobiose (um dímero de glicose) e a hidrólise de ligninas e hemicelulose gera açúcares e subprodutos (principalmente HMF, furfural e ácido acético), que muitas vezes inibem a fermentação microbiana. Este trabalho teve como objetivo otimizar a hidrólise enzimática da rama-de-batata para obtenção de etanol de segunda geração. Para desenvolvimento do experimento foi aplicado um planejamento composto central variando temperatura (30° C, 40°C e 50°C), tempo (24, 48 e 72 horas) e carga enzimática (30,120 e 210FPU). As variáveis de resposta foram as concentrações de monômeros (glicose, xilose e arabinose) e inibidores (ácido acético, hidroximetilfurfural e furfural) no hidrolisado. As condições operacionais ótimas para a hidrólise foram definidas como temperatura de 30° C, tempo de processo de 72 horas, carga enzimática de 30FPU, nessas condições teríamos 11,97 g/L de glicose, 2,29g/L de xilose e 2,10g/L de ácido acético. Os efeitos dos fatores ocasionaram baixas concentrações de inibidores furfural e HMF não afetando o rendimento do processo.