Análise das variáveis existentes na usinagem de blocos de Zircônia estabilizada com 3% de Ítria e a possível reutilização do cavaco produzido

• Ano de defesa: 2019
• Autor(a) principal: LINS, Raphael Silva
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Universidade Federal do Triângulo Mineiro; Instituto de Ciências Tecnológicas e Exatas - ICTE::Programa de Mestrado Profissional em Inovação Tecnológica; Brasil; UFTM; Programa de Mestrado Profissional em Inovação Tecnológica
• Palavras-chave em Português: Odontologia.; Sinterização por micro-ondas.; Ensaios destrutivos.; Usinagem.; Dentistry.; Microwave sintering.; Destructive testing.; Machining.; CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICA
• Link de acesso: http://bdtd.uftm.edu.br/handle/123456789/1238

A produção de microcomponentes biocompatíveis tem impulsionado áreas como a médica e a odontológica exigindo a entrega de próteses e microcomponentes personalizados de alta ou ultra precisão. As Zircônias Tetragonais Policristalinas estabilizadas com Ítria (Y-TZP) são preferencialmente cerâmicas óxidas que apresentam em sua composição uma fase vítrea e uma ou mais fases cristalinas, que desempenham um papel importante na restauração dentária e na usinagem de coroas e próteses parciais fixas. Para tal, peças previamente prensadas e parcialmente sinterizadas são usinadas até o formato ideal, utilizando um processo de fabricação de geometria definida denominado fresamento, comparando o rendimento de fresa de topo de metal duro (WC-Co) de duas arestas de corte em relação a de quatro arestas de corte. O cavaco gerado, pós de Y-TZP, que geralmente é descartado no processo de manufatura, foi objeto de estudo a fim de demonstrar a viabilidade de reutilização. Para isso, foram construídas barras retangulares de acordo com a norma ISO 6872 utilizando uma prensagem uniaxial e uma pressão de 100 Mpa. Estas barras foram sinterizadas utilizando um forno de energia a micro-ondas, a uma temperatura de 1450 ºC, durante 15 minutos. O tempo total do processo entre aquecimento e resfriamento foi de 2 horas e 30 minutos. Após a sinterização, os corpos de prova apresentaram uma redução volumétrica média de 49%. As barras foram submetidas ao ensaio destrutivo de microdureza Vickers. Ao realizar as impressões, foram detectadas durezas de até 1305 HV. Estes valores encontrados são compatíveis com blocos sinterizados comerciais, foram realizados controles dimensional e geométrico das amostras para caracterização da viabilidade de reciclagem deste refugo industrial.