Nova abordagem no Método de Análise e Solução de Problemas (MASP)

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2021
Autor(a) principal: Salvadori, Thais Silvério [UNIFESP]
Orientador(a): Não Informado pela instituição
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Universidade Federal de São Paulo
Programa de Pós-Graduação: Não Informado pela instituição
Departamento: Não Informado pela instituição
País: Não Informado pela instituição
Palavras-chave em Português:
Link de acesso: https://repositorio.unifesp.br/handle/11600/61376
Resumo: A competição acirrada do mercado faz com que empresas busquem continuamente o aprimoramento de seus processos, produtos e/ou serviços, com o intuito de reduzir perdas e retrabalhos, garantindo altos padrões de custo-benefício, qualidade e prazos. Contudo, a identificação do problema, análise e solução é um processo bastante complexo, no qual necessita de uma equipe multidisciplinar e um processo eficiente para uma solução eficaz. Assim, o objetivo desse estudo é agregar ao método de análise e solução de problemas (MASP) uma etapa mais robusta de estruturação e utilizar um método multicritérios para priorização das ações. O método proposto utiliza o método MASP (Método de Análise e Solução de Problemas) e suas respectivas ferramentas da qualidade com foco para análise e solução do problema e; faz a introdução de métodos da área de Pesquisa Operacional para melhor identificação e estruturação de um problema complexo, por meio do método PFM (Problem Focused Method), além do método AHP (Analytic Hierarchy Process) para a priorização das ações. O método proposto foi aplicado em uma unidade fabril durante a implementação de um novo processo, na qual a implementação durou mais de dois anos. No início das produções havia um alto nível de rejeição de lotes devido a defeitos associados ao produto, na qual a conformidade do lote baseia-se em uma percentagem máxima de defeitos por lote. O defeito estudado neste trabalho teve como alvo uma aceitação máxima de 1,00%. Com o método proposto conseguiu-se alcançar essa uma taxa menor que taxa máxima de defeito por lote no processo produtivo.