Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: |
2014 |
Autor(a) principal: |
Sousa, Renata Ferreira de |
Orientador(a): |
Mendes, José Ubiragi de Lima |
Banca de defesa: |
Não Informado pela instituição |
Tipo de documento: |
Dissertação
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Tipo de acesso: |
Acesso aberto |
Idioma: |
por |
Instituição de defesa: |
Universidade Federal do Rio Grande do Norte
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Programa de Pós-Graduação: |
PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA MECÂNICA
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Departamento: |
Não Informado pela instituição
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País: |
Brasil
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Palavras-chave em Português: |
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Área do conhecimento CNPq: |
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Link de acesso: |
https://repositorio.ufrn.br/jspui/handle/123456789/19292
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Resumo: |
Devido ao crescimento da construção civil são gerados grandes quantidades de rejeitos de gesso e chamote de telha. Com isso, foi produzido um compósito cerâmico viabilizando a técnica do aproveitamento desses rejeitos como matéria-prima utilizando diferentes proporções de massas com: 50% do rejeito de gesso e 50% do chamote de telha para formulção FA; 90% do rejeito de gesso e 10% do chamote para formulçao FB; 80% do rejeito de gesso e 20% do chamote de telha formulação FC; 70% do rejeito de gesso e 30% do chamote formulação FD e 60% do rejeito de gesso e 40% do chamote de telha para formulçao FE. Essa matérias-primas foram moidas em moinhos de bolas por 60 minutos e peneirados em malha ABNT 200 mesh. Para caracterização preliminares, contou-se com análises químicas por fluorescência de raios X (FRX), análises mineralógicas por difração de raios X (DRX) e granulometria de cada rejeito. A análise termogravimétrica (TG) e calorimetria exploratória diferencial (DSC) da formulação FA. Os corpos-de-prova foram confeccionados por compactação uniaxial com pressão de 25 MPa e em seguida sinterizados nas temperaturas de 900, 1000 e 1100°C, com patamar de sinterização de 60 minutos e taxa de aquecimento de 10°C/ min. Para avaliar os ensaios físico- mecânico, foram realizados ensaios tecnológicos de retração linear, absorção de água, porosidade aparente, massa especifica aparente e resistência à flexão. A superficie de fratura foi caracterizada por microscopia eletrônica de varredura (MEV). Os resultados mostram que a mistura dos rejeitos em diferentes formulações apresentam características físicas e mineralógicas semelhantes as matérias-primas convencionais . Pode-se concluir que é possível aproveitar os rejeitos do chamote de telha e gesso para a produção de filtros cerâmicos, tornando-se uma alternativa viável que trará diversos benefícios, como a redução da quantidade de rejeitos descartado e redução do impacto ambiental, além de aumentar o leque de opções de matérias-primas para indústria cerâmica. |