Detalhes bibliográficos
| Ano de defesa: |
2021 |
| Autor(a) principal: |
Costa Júnior, Heider Aquino |
| Orientador(a): |
Oliveira Júnior, José Josemar de |
| Banca de defesa: |
Não Informado pela instituição |
| Tipo de documento: |
Dissertação
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| Tipo de acesso: |
Acesso aberto |
| Idioma: |
por |
| Instituição de defesa: |
Universidade Federal do Rio Grande do Norte
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| Programa de Pós-Graduação: |
PROGRAMA DE PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA MECÂNICA
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| Departamento: |
Não Informado pela instituição
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| País: |
Brasil
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| Palavras-chave em Português: |
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| Link de acesso: |
https://repositorio.ufrn.br/handle/123456789/33305
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Resumo: |
A inspeção por PIG MGL (Pipeline Inspection Gauge Magnetic Flux Leakage) é uma das técnicas mais empregadas na inspeção de dutos para detecção de defeitos de perdas de espessura internas e externas, ocasionadas pelo fenômeno da corrosão. Embora a técnica seja bastante difundida na indústria, ela traz consigo uma alta incerteza de medição, fazendo com que alguns defeitos sejam superdimensionados ou subdimensionados. Este trabalho analisa alguns parâmetros intrínsecos à técnica MFL, tais como: velocidade de deslocamento do PIG, nível de magnetização e amplitude de onda do sinal MFL, através do método estatístico Box-Behnken para expor os fatores que mais influenciam na incerteza de medição da ferramenta MFL. O estudo foi realizado in loco com 17 amostras, utilizando a técnica de inspeção de varredura por ultrassom para avaliar a real condição das perdas de metal. Observou-se que o parâmetro com maior influência na incerteza de medição é a amplitude de onda, entretanto a combinação dos três parâmetros mencionados anteriormente, fornece uma melhor resposta na determinação da incerteza de medição. Um fator significativo é que amplitude de onda expressa diferentes geometrias para perdas de espessuras localizadas no corpo do tubo, se comparadas com perdas localizadas na ZTA (Zona Termicamente Afetada). Isso pode ser explicado pela modificação da estrutura cristalina do material na ZTA. Desse modo, as rotinas de monitoramento e inspeções de manutenção em dutos, baseadas na combinação dos três parâmetros de medição, serão capazes de prevenir a propagação do dano e melhorar a confiabilidade de toda a rede de dutos e tubulações. |
