Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: |
2015 |
Autor(a) principal: |
Medeiros, Natália Moraes |
Orientador(a): |
Souza, Carlson Pereira de |
Banca de defesa: |
Não Informado pela instituição |
Tipo de documento: |
Dissertação
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Tipo de acesso: |
Acesso aberto |
Idioma: |
por |
Instituição de defesa: |
Universidade Federal do Rio Grande do Norte
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Programa de Pós-Graduação: |
PROGRAMA DE PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA QUÍMICA
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Departamento: |
Não Informado pela instituição
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País: |
Brasil
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Palavras-chave em Português: |
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Área do conhecimento CNPq: |
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Link de acesso: |
https://repositorio.ufrn.br/jspui/handle/123456789/20607
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Resumo: |
O consumo desenfreado de equipamentos eletrônicos juntamente com a rápida imersão de novas tecnologias no mercado impulsiona o crescimento acelerado de resíduos eletroeletrônicos. Esses resíduos sólidos, em sua maioria, contem placas de circuito impresso em sua estrutura. Estas, por apresentarem muitos metais dentre eles metais pesados, são altamente tóxicas. Os resíduos eletrônicos são descartados de forma indevida e indiscriminadamente, normalmente sem nenhum tratamento e junto com os demais resíduos urbanos, contaminando o meio ambiente e causando graves problemas a saúde humana. Além desses metais, há também metais preciosos e de base de alto valor agregado, que podem ser recuperados e reciclados, reduzindo a exploração dos recursos naturais. Assim, devido ao alto potencial de crescimento e reutilização desses resíduos, processos de tratamento, de caracterização e de separação foram aplicados às placas de circuito impresso. As placas foram submetidas a tratamentos físicos, como desmantelamento, moagem, separação granulométrica, separação magnética e por tratamentos químicos como pirólise e lixiviação. Através dos processos de caracterização (pirólise e lixiviação) as proporções dos componentes das faixas granulométricas foram determinadas: 46,08% de metais; 23,32% de polímeros e 30,60% de cerâmicos. Observou-se também pela separação granulométrica, que os componentes metálicos tendem a se concentrarem nas frações mais grosseiras, enquanto que os materiais poliméricos e cerâmicos nas frações finas. Do processo de separação magnética obteve-se 12,08% de material magnético e 82,33% de material não magnético. |