Análise do método de custeio aplicado em uma mineradora no estado do Pará e proposições de melhoria
Ano de defesa: | 2016 |
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Autor(a) principal: | |
Orientador(a): | |
Banca de defesa: | |
Tipo de documento: | Dissertação |
Tipo de acesso: | Acesso aberto |
Idioma: | por |
Instituição de defesa: |
Universidade Federal de Pernambuco
UFPE Brasil Programa de Pos Graduacao em Engenharia de Producao |
Programa de Pós-Graduação: |
Não Informado pela instituição
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Departamento: |
Não Informado pela instituição
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País: |
Não Informado pela instituição
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Palavras-chave em Português: | |
Link de acesso: | https://repositorio.ufpe.br/handle/123456789/20337 |
Resumo: | O ambiente competitivo no qual as empresas estão inseridas faz com que elas busquem cada vez mais, melhorias em seus processos produtivos e consequentes reduções dos custos incorridos. Diante das várias formas de alocação dos custos aos produtos/serviços por meio de sistemas de custeio, é relevante analisar as características específicas de cada método, de acordo com a finalidade que pretende atender e os resultados que proporcionam. Com a utilização de um sistema de custeio adequado, é possível levantar as falhas do processo e propor melhorias ao sistema, possibilitando mais transparência e coerência na avaliação do custo do produto/serviço. Neste contexto, este trabalho tem como objetivo analisar o sistema de custeio utilizado em uma indústria da área de mineração de manganês, com vista a identificar se tal sistema atende as necessidades da empresa. Foi realizado um estudo de caso com dados do custeio de janeiro a julho de 2016. Como resultado do estudo de caso observouse que o método centro de custos utilizado pela empresa possibilita um adequado registro dos custos gerando relatórios que fornecem informações detalhadas sobre o custo de cada departamento, possibilitando conhecer os custos totais de cada produto.Foram identificadas as seguintes falhas: cálculo arbitrário do tempo das atividades dos departamentos administrativo e contabilidade; falhas em relação ao levantamento do custo das etapas em que vários produtos passam por uma mesma linha de produção, já em relação as falhas dos processos identifica-se falhas na gestão de recursos humanos, no que diz respeito as horas ociosas no período chuvoso e a falta de projetos de reciclagem ou reaproveitamento, dos rejeitos da lavra.Como sugestões propõe-se as seguintes proposições de melhoria: contratar um especialista na área de custos, implantar programas de conscientização sobre a relevância do controle minucioso das informações sobre custos, realizar o estudo da cadeia de valor interna e externa e desenvolver capacitações programadas para os períodos ociosos e desenvolver projetos ambientais voltados ao descarte e ao reaproveitamento dos rejeitos de estéril. |