| Resumo: |
Na construção civil, materiais para enchimento têm como objetivo preencher espaços vazios deixados pelos elementos das edificações, além de contribuir com alguns benefícios para o desempenho da construção. Estes materiais não possuem em regra funções estruturais, mas podem substituir, por exemplo, parte da argamassa de contrapiso na regularização do mesmo ou podem servir como isolamento térmico e acústico em lajes e telhados. Um tipo de enchimento leve, não estrutural, atualmente utilizado é feito a partir da incorporação de argila expandida em pasta de Cimento Portland Comum. Neste trabalho foi produzido um enchimento leve com argila expandida, no qual o Cimento Portland Comum foi substituído por geopolímero, com o intuito de reduzir a densidade, usar aglomerante de menor impacto ambiental e pela possibilidade de produzir material para isolamento térmico. Foram produzidos corpos de prova de material para enchimento leve com argila expandida possuindo granulometria de 15 a 22 mm, utilizando como aglomerante geopolímeros com razão SiO2/Al2O3 = 3,0, 3,5 e 4,0. Foram produzidas pasta de cimento com argila expandida e argamassa de cimento como referência. Os corpos de prova foram curados em temperatura ambiente para ensaio de resistência à compressão. Foram realizadas análises microestruturais (FTIR, FRX), estudo de desempenho térmico do material produzido e medidas de propriedades térmicas dos geopolímeros utilizados. Quanto às propriedades mecânicas, os materiais produzidos com geopolímero apresentaram densidade em torno de 540 a 580 kg/m³ e resistência à compressão entre 0,14 e 0,18 MPa, enquanto o material produzido com Cimento Portland Comum apresentou densidade de 687,44 kg/m³ e resistência à compressão de 0,53 MPa. Nas propriedades térmicas os geopolímeros apresentaram melhores resultados, com o geopolímero razão SiO2/Al2O3 = 4,0 obtendo uma condutividade térmica de 0,56 W/m.K contra 0,77 e 0,75 W/m.K da pasta de Cimento Portland e argamassa respectivamente, o que fez com que o material com geopolímero tivesse obtido melhor desempenho térmico, isolando cerca de 9% da temperatura entre as faces da placa ensaiada, enquanto a placa de argamassa, utilizada como referência, conseguiu isolar apenas 1,22% da temperatura. |
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