Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: |
2010 |
Autor(a) principal: |
Araújo, Cássio Roberto de |
Orientador(a): |
Não Informado pela instituição |
Banca de defesa: |
Não Informado pela instituição |
Tipo de documento: |
Dissertação
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Tipo de acesso: |
Acesso aberto |
Idioma: |
por |
Instituição de defesa: |
Não Informado pela instituição
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Programa de Pós-Graduação: |
Não Informado pela instituição
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Departamento: |
Não Informado pela instituição
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País: |
Não Informado pela instituição
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Palavras-chave em Português: |
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Link de acesso: |
http://www.repositorio.ufop.br/jspui/handle/123456789/17457
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Resumo: |
O desgaste de componentes de máquinas e outros elementos funcionais tem um custo elevadíssimo em todo o mundo. Nos Estados Unidos, por exemplo, estima-se que os custos relacionados ao desgaste atinjam por ano, cerca de 6% a 7% do produto nacional bruto. Diante deste quadro mundial, a partir do momento que se notou a importância do desenvolvimento de materiais com maior resistência ao desgaste, começaram a ser feitas várias pesquisas na área de desgaste em geral, principalmente sobre desgaste abrasivo, que é um dos mais importantes dentro dos processos tribológicos. O presente trabalho tem por objetivo descrever a criação de um sistema voltado para o monitoramento do desgaste abrasivo em revestimentos de bombas de polpa, visando obter uma ferramenta que permita avaliar as condições operacionais de um processo de bombeamento destinadas à prevenção de quebras inesperadas e conseqüente maximização da vida útil dos componentes do equipamento. Atualmente, graças ao avanço tecnológico, é comum em sistemas de bombeamento a instalação de sensores e outros dispositivos (instrumentação em geral) que facilitem ao operador a visualização das condições operacionais do processo. O sistema em questão possui intercomunicação direta com tais sensores através dos CLP’s, (Controladores Lógicos Programaveis). Através da visualização/armazenagem de dados informados pelos sensores e através de desenvolvimentos matemáticos adequados à estrutura do software (além de uma aquisição contínua do deslocamento do sistema em função do tempo e da qualidade do material bombeado), consegue-se medir a agressividade (capacidade de um material desgastar outro) obtida para cada tipo de revestimento (metálicos, poliméricos o cerâmicos), conforme o desgaste sofrido, e o mais importante, em tempo real. O sistema em questão possui um fluxo organizado de informações, auxiliando todas as etapas do processo de manutenção, desde identificação da demanda, bem como aprovisionamento de recursos, até a execução das atividades diárias de manutenção preventiva. Por outro lado é proposta uma metodologia que visa desenvolver um sistema de monitoramento do desgaste de equipamentos em três segmentos da indústria mínero-metalurgica. |