Estudo da influência da corrente e da temperatura de interpasse sobre as transformações metalúrgicas de juntas dissimilares de aço inox AISI 316L e liga Inconel 718 pelo processo multipasse TIG autógeno

• Ano de defesa: 2022
• Autor(a) principal: Demarque, Rudineli
• Tipo de documento: Tese
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Palavras-chave em Português: Aços inoxidáveis austeníticos; Super liga de níquel; Soldabilidade; Planejamento experimental; Correlação estatística; Aço inox AISI 316L; Liga inconel 718; Soldagem TIG; Engenharia Metalúrgica; Produção intelectual; Austenitic stainless steels; Super nickel alloy; Weldability; Experimental planning; Statistical correlation
• Link de acesso: http://app.uff.br/riuff/handle/1/27103

A aplicação de juntas soldadas dissimilares tem vasta utilização, no caso de Inconel 718 e AISI 316L principalmente na indústria aeronáutica e em plantas de usinas nuclear. Isso ocorre devido à elevada resistência mecânica aliada a alta resistência à corrosão em ambos ambientes e elevadas temperaturas. Este trabalho além de estabelecer referências de parâmetros de soldagem que possam proporcionar estabilidade para a união metalúrgica entre metais de dissimilares. Também objetivou avaliar o efeito da intensidade da corrente de soldagem e da temperatura de interpasse em juntas dissimilares, utilizando o processo de soldagem a arco com eletrodo de tungstênio e proteção gasosa (TIG) autógeno por multipasse. Foi utilizada ferramenta de planejamento experimental para maximizar os resultados das análises experimentais. Para caracterização metalúrgica foram utilizados análises macrográficas da junta soldada, de perfis de Microdureza Vickers, microscopia ótica (MO) e microscopia eletrônica de varredura (MEV) utilizando o método de elétrons secundários (ES) e espectroscopia de energia dispersiva (EDS). Para ampliar a abrangência das análises, foi realizado planejamento experimental juntamente com correlação estatística dos resultados experimentais. A simulação computacional, uma vez validada, pode ser utilizada para obter ciclos térmicos e distribuições de temperaturas para situações distintas das experimentais, e assim possibilitar a previsão microestrutural a partir do ciclo térmico simulado. O aumento da corrente e temperatura de interpasse ocasionaram alteração da geometria da zona fundida (ZF), assim como do espaçamento dendrítico. Além disso ocasionou queda brusca da microdureza, enquanto a fração de ferrita na ZF aumentou. A corrente de soldagem mostrou maior influência sobre os resultado, quando comparados a temperatura de interpasse.