Detalhes bibliográficos
| Ano de defesa: |
2021 |
| Autor(a) principal: |
LUZ, Eduardo Rivelino da
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| Orientador(a): |
PAIVA, Anderson Paulo de
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| Banca de defesa: |
Não Informado pela instituição |
| Tipo de documento: |
Tese
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| Tipo de acesso: |
Acesso aberto |
| Idioma: |
por |
| Instituição de defesa: |
Universidade Federal de Itajubá
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| Programa de Pós-Graduação: |
Programa de Pós-Graduação: Doutorado - Engenharia de Produção
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| Departamento: |
IEPG - Instituto de Engenharia de Produção e Gestão
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| País: |
Brasil
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| Palavras-chave em Português: |
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| Área do conhecimento CNPq: |
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| Link de acesso: |
https://repositorio.unifei.edu.br/jspui/handle/123456789/2512
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Resumo: |
Para auxiliar na resolução do problema de melhoria de processos, restrições e melhores condições de operação de soldagem, este trabalho aplica as metodologias de Design of Experiments (DoE), Otimização Multiobjetivo e a Estatística Multivariada em conjunto para dar o suporte necessário no gerenciamento do processo produtivo de soldagem MIG (Metal Inert Gas), de anéis de proteção anti-corona, fabricado com tubos de alumínio na liga 6063(Aluminum Alloy 6063 - AA6063), T4, de 100 mm de diâmetro e espessura de 2mm de parede. Esse tipo de processo pode ser controlado por um número relativamente pequeno de variáveis de entrada, ou seja, a taxa de alimentação do arame (Wf), a tensão (V), a velocidade de soldagem (Fr) e a distância da ponta de contato à peça de trabalho (Cf). Além disso, muitas saídas podem ser avaliadas e otimizadas simultaneamente. No presente trabalho, as variáveis de rendimento (Y), diluição (D), índice de reforço do cordão (RI) e índice de penetração (PI) foram investigadas. Para considerar a natureza multivariada do problema, técnicas como a Análise Fatorial e os intervalos de confiança simultâneos de Bonferroni foram aplicadas combinadas com restrições elípticas. As variáveis respostas foram modeladas matematicamente por meio de regressão de Poisson e os resultados obtidos foram satisfatórios, uma vez que modelos precisos foram alcançados. O método de intersecção de limite normal (NBI) produziu um conjunto de configurações viáveis para as variáveis de entrada, que permite ao experimentador encontrar a melhor configuração do sistema em relação ao nível de importância de cada resposta. A aplicação demonstrou a solução de parâmetro ótimo para o processo de soldagem em AA6063 e apresentou características de minimização da geometria do cordão de solda para contribuir com a melhor eficiência e eficácia do gerenciamento produtivo do processo de soldagem. Um procedimento experimental de confirmação foi realizado com sucesso para validar os resultados teóricos obtidos no modelo de previsão. |
