Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: |
2011 |
Autor(a) principal: |
SEVERINO, Geremias |
Orientador(a): |
Não Informado pela instituição |
Banca de defesa: |
Não Informado pela instituição |
Tipo de documento: |
Dissertação
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Tipo de acesso: |
Acesso aberto |
Idioma: |
por |
Instituição de defesa: |
Não Informado pela instituição
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Programa de Pós-Graduação: |
Programa de Pós-Graduação: Mestrado - Engenharia de Produção
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Departamento: |
IEPG - Instituto de Engenharia de Produção e Gestão
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País: |
Não Informado pela instituição
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Link de acesso: |
https://repositorio.unifei.edu.br/jspui/handle/123456789/1321
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Resumo: |
O processo de usinagem por torneamento vertical duplo do ferro fundido cinzento martensítico é de grande importância para a indústria automobilística, principalmente no processo de fabricação de anéis de pistão. O objetivo deste trabalho é demonstrar o processo de desenvolvimento de ferramentas de metal duro recobertas com vistas à maximização da taxa de produção do processo, considerando-se a máxima vida da ferramenta de corte e o mínimo custo de usinagem por peça. Utilizando-se arranjos fatoriais completos (DOE), foram testadas duas geometrias diferentes: uma ferramenta com geometria quadrada especial, formada por duas arestas e duas pontas de corte simultâneas e outra, hexagonal. Considerando-se que a geometria quadrada especial proporcionou a máxima vida, modelos quadráticos completos para as respostas de interesse foram construídos utilizando-se um arranjo composto central (CCD) para o avanço ( f ) e a rotação (n). Aplicando-se o algoritmo gradiente GRG, os objetivos da otimização propostos foram alcançados com avanço = 0,37mm/rot., rotação de 265 rpm para a utilização da ferramenta de geometria quadrada especial. Experimentos de confirmação comprovam a eficiência da abordagem adotada. |