Determinação de modelos de vida de ferramenta e rugosidade no torneamento do aço ABNT 52100 endurecido utilizando a metodologia de superfície de resposta (DOE).

Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: 2006
Autor(a) principal: PEREIRA, Jean Carlo Cescon lattes
Orientador(a): FERREIRA, João Roberto lattes
Banca de defesa: Não Informado pela instituição
Tipo de documento: Dissertação
Tipo de acesso: Acesso aberto
Idioma: por
Instituição de defesa: Universidade Federal de Itajubá
Programa de Pós-Graduação: Programa de Pós-Graduação: Mestrado - Engenharia Mecânica
Departamento: IEM - Instituto de Engenharia Mecânica
País: Brasil
Palavras-chave em Português:
Área do conhecimento CNPq:
Link de acesso: https://repositorio.unifei.edu.br/jspui/handle/123456789/2585
Resumo: No atual cenário da indústria, os processos produtivos evoluem a cada dia, aliados ao desenvolvimento de novos materiais e geometrias para ferramentas e máquinas mais precisas e eficientes. Estas novas tecnologias permitem maior flexibilização dos processos, como a substituição do processo de retificação de materiais endurecidos pelo torneamento. Esta mudança traz significativas reduções em custos de ferramental, tempo de set-up e usinagem. Acompanhando esta evolução tecnológica, ocorre o aparecimento da metodologia denominada Projeto de Experimentos (DOE). O DOE torna mais eficientes as experimentações, que cada vez mais fazem parte da rotina das indústrias que desejam continuar competitivas no mercado. A utilização do DOE, permite chegar a resultados mais precisos com menor número de experimentos, o que se traduz em menor tempo de resposta, menos gastos com material e ferramentas para testes e dados mais confiáveis. Neste trabalho é realizado um estudo das condições de usinagem do aço ABNT 52100 endurecido, com ferramentas de cerâmica mista, aplicando-se o projeto de experimentos. São analisados a vida da ferramenta e o acabamento superficial da peça; como critério de fim de vida da ferramenta de corte foi adotado um desgaste de flanco da aresta igual ou superior a VB = 0,3 mm. Todos os parâmetros de corte, quando em seus níveis mais elevados, contribuíram de forma significativa para a redução da vida da ferramenta, enquanto que para a rugosidade superficial, apenas o aumento do avanço mostrou influência significativa no acabamento da peça.