Desenvolvimento de prótese transfemural de baixo custo por processo de manufatura aditiva destinada ao público infantil.

• Ano de defesa: 2021
• Autor(a) principal: BRANCO, Rodolfo Ramos Castelo.
• Tipo de documento: Tese
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Universidade Federal de Campina Grande; Brasil; Centro de Ciências e Tecnologia - CCT; PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PROCESSOS; UFCG
• Palavras-chave em Português: Prótese transfemural - crianças; Transfemoral prosthesis - children; Manufatura aditiva; Additive manufacturing; Tecnologia assistiva; Assistive technology; Criança - prótese; Child - prosthesis; Prótese infantil; Child prosthesis; Prototipagem rápida; Rapid prototyping; Aparelho ortopédico; Orthopedic device; Membros artificiais; Artificial limbs; Engenharia de Processos
• Link de acesso: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/28027

Prótese transfemural é um tipo de tecnologia assistiva, que engloba produtos, recursos, metodologias, estratégias, práticas e serviços com objetivo de promover a funcionalidade relacionada à atividade e participação de pessoas com deficiência, incapacidade ou mobilidade reduzida, visando sua autonomia, independência, qualidade de vida e inclusão social. A Manufatura Aditiva é um processo de fabricação através da adição de material em forma de camadas planas sucessivas, forte aliado no processo de inovação, influenciando na modernização das tecnologias assistivas. Este estudo tem como objetivo desenvolver uma Prótese Transfemural de baixo custo pelo processo de manufatura aditiva direcionada ao público infantil. Todo o processo de desenvolvimento da prótese foi realizado utilizando tecnologias 3D, ferramentas computacionais e manufatura aditiva, como escaneamento 3D, softwares CAD, CAE e CAM e impressoras 3D. Foi utilizada a tecnologias de FDM e o material do tipo ABS para fabricação da prótese. Foi evidenciado nos resultados do estudo que a tecnologia de MA é capaz de potencializar a capacidade fabril de oficinas ortopédicas, reduzindo o tempo total do processo de concessão de próteses transfemurais para crianças, ainda que o processo proporcionou maior facilidade para fabricação de geometrias complexas, principalmente para o componente socket. Além disto a modelagem digital do dispositivo, garantiu o caráter de customização quanto as dimensões da paciente, além do resultado da simulação computacional conferir ao dispositivo características de resistência ao processo e ao tipo de material. Todo o processo culminou em uma redução do custo final da prótese de 92,5% quando comparado ao processo tradicional, confirmando a o caráter de baixo custo no desenvolvimento de tecnologias assistivas utilizando a MA.