Modelagem e simulação fluidodinâmica de um secador de leito fluidizado industrial.

• Ano de defesa: 2003
• Autor(a) principal: ALCÂNTARA, Paulo Henrique Lima de.
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Universidade Federal de Campina Grande; Brasil; Centro de Ciências e Tecnologia - CCT; PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA QUÍMICA; UFCG
• Palavras-chave em Português: Modelagem; Modelado; Modeling; Secagem PVC; PVC drying; Secado de PVC; Simulação; Simulación; Simulation; Fluidodinamica; Fluidodynamics; Fluidodinámica; Dinamica computacional; Computational Dynamics; Fluidizado industrial; Industrial fluidized; Industrial fluidificado; Engenharia química
• Link de acesso: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/3377

Os secadores de leito fluidizado são amplamente utilizados durante o processo de produção de resinas de Policloreto de Vinila (PVC) e representam equipamentos com grande consumo de energia na forma de vapor. Dois aspectos podem ser abordados com vista a melhoria do processo de secagem. O primeiro consiste na otimização do consumo de energia através da utilização de um controle antecipatório capaz de garantir que variações na vazão mássica e no teor de umidade do PVC úmido para o secador, não promovem a elevação do teor de umidade no PVC seco acima do limite máximo de especificação. O segundo está relacionado a otimização fluidodinâmica do processo através da determinação das condições que impedem a formação de aglomeração de sólidos no interior do equipamento. Este trabalho teve por objetivos a definição e implementação de um modelo de secagem para o PVC no pacote comercial VISUAL FORTRAN, que possibilite sua utilização futura no controle desta operação, bem como a obtenção dos padrões de escoamento das fases gás e sólido no interior do secador utilizando o software CFX-3D. Foram utilizados dados da literatura e de processo para verificação do modelo cinético. Este modelo conseguiu prever de forma satisfatória os dados experimentais e mostrou-se adequado para utilização em controle. O perfil de escoamento obtido pelo modelo fluidodinâmico utilizado apresentou limitações decorrentes principalmente das considerações realizadas para definição da geometria do secador.