Influência da geometria na distribuição de temperatura em um combustor vertical de leito fluidizado a óleo combustível.

• Ano de defesa: 2016
• Autor(a) principal: CURSINO, Gustavo Gomes Sampaio.
• Tipo de documento: Tese
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Universidade Federal de Campina Grande; Brasil; Centro de Ciências e Tecnologia - CCT; PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA QUÍMICA; UFCG
• Palavras-chave em Português: Combustão; Modelagem; Comportamento de gases - combustor; Fluidodinâmica computacional; Software Ansys CFX; Método dos volumes finitos; Modelo de turbulência Reynolds Stress Model; Modelo de radiação P-1; Modelo de combustão Eddy Dissipation Concept (EDC); Malhas hexaédrica, tetraédrica e prismática; Computational Fluid Dynamics; Behavior of gases - combustor; Combustor vertical de leito fluidizado; Engenharia Química.
• Link de acesso: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/309

Este trabalho teve o propósito de determinar o comportamento dos gases na seção de radiação de um combustor de ar que pertence a uma planta industrial. O corpo metálico do equipamento rompeu em seu primeiro ano de operação, devido a um problema conceitual em sua geometria. A fluidodinâmica computacional (CFD), por meio do método dos volumes finitos, foi utilizada para desenvolver um modelo tridimensional que pudesse reproduzir o perfil de temperatura e o comportamento do fluxo do ar de combustão no equipamento. Na simulação, através do uso do software ANSYS CFX, foram utilizados: (i) o modelo de turbulência Reynolds Stress Model (RSM); (ii) as malhas hexaédrica, tetraédrica e prismática; (iii) o modelo de radiação P-1; e (iv) o modelo de combustão Eddy Dissipation Concept (EDC). Como resultado, foram apresentadas quatro possíveis mudanças na geometria do combustor de ar que, caso adotadas, eliminariam os riscos de novas falhas e garantiriam a continuidade operacional da unidade de processo.