Produção de membranas cerâmicas de baixo custo para remoção de corantes.

• Ano de defesa: 2022
• Autor(a) principal: CARMO, Edilânia Silva do.
• Tipo de documento: Tese
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Universidade Federal de Campina Grande; Brasil; Centro de Ciências e Tecnologia - CCT; PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA QUÍMICA; UFCG
• Palavras-chave em Português: Membrana cerâmica; Corantes catiônico e aniônico; Baixa temperatura de sinterização; Análise de custos; Sustentabilidade; Meio ambiente; Ceramic membrane; Cationic and anionic dyes; Low sintering temperature; Cost analysis; Sustainability; Environment; Colorantes catiónicos y aniónicos; Baja temperatura de sinterización; Análisis de costos; Sostenibilidad; Medio ambiente; Engenharia Química
• Link de acesso: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/29975

As membranas cerâmicas apresentam excelentes propriedades como resistência mecânica, estabilidade térmica e resistência a condições químicas severas. O alto valor das membranas cerâmicas comerciais se deve, especialmente, ao uso de matérias-primas de alta pureza na sua obtenção. A utilização de materiais menos custosos que pode ser processado com menor custo energético usando recursos tecnológicos mais acessíveis, permite a obtenção de membranas cerâmicas de baixo custo. Grandes quantidades de efluentes são geradas todos os dias a partir de processos da indústria têxtil. Embora algumas tecnologias tenham sido usadas para tratar águas residuais têxteis, a remoção de corantes têxteis continua sendo um desafio técnico como resultado da elevada toxicidade. Esta tese avaliou membrana cerâmica de baixo custo, utilizando como matérias-primas brasileiras que são de fácil acesso e encontradas abundantemente em nosso país no processo de separação de corantes têxteis. As matérias-primas foram caracterizadas por difração de raios X, Espectrofotometria de Raios X por Energia Dispersiva e análise termogravimétrica. Foram realizados testes de resistência mecânica, porosidade, além de caracterização de DRX e medidas de permeação com água pura nas membranas cerâmicas. A membrana selecionada contém na sua composição 65 % de argila chocobofe, 5 % de caulim, 20 % de concentrado de Magnesita e 10 % de amido e temperatura de sinterização de 650 °C e foi avaliada no processo de separação dos corantes Azul de metileno e azul reativo. O valor da porosidade encontrado foi de 53 %, tamanho médio de poros de 0,48 μm e Fluxo de Água pura no valor de 520 L/m2 .h. A reutilização da membrana cerâmica teve um bom desempenho com os corantes, após 15 ciclos sucessivos. A partir da prospecção tecnológica abordada nesta tese foi possível avaliar a evolução das tecnologias de produção de membranas cerâmicas e suas evoluções ao longo dos anos. A partir do estudo das patentes publicadas de 1998 a 2018, pode-se destacar que é considerada uma área relevante e estratégica.