O estudo da eletrodeposição de ligas de Ni-Mo utilizando gluconato de sódio como complexante.

• Ano de defesa: 2019
• Autor(a) principal: ALMEIDA, Arthur Filgueira de.
• Tipo de documento: Dissertação
• Tipo de acesso: Acesso aberto
• Idioma: por
• Instituição de defesa: Universidade Federal de Campina Grande; Brasil; Centro de Ciências e Tecnologia - CCT; PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA QUÍMICA; UFCG
• Palavras-chave em Português: Ni-Mo; Gluconato de Sódio; Composição Química; Eficiência Catódica; Sodium Gluconate; Chemical Composition; Cathodic Efficiency; Engenharia Química
• Link de acesso: http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/6827

As ligas de Ni-Mo são largamente estudadas devido às propriedades que são conferidas a elas, principalmente decorrentes do molibdênio: alta resistência à corrosão, baixo coeficiente de dilatação térmica e alta resistência contrachoques mecânicos. As formas de obtenção de ligas metálicas são a fusão e a eletrodeposição. A eletrodeposição é uma técnica eletroquímica bastante utilizada na obtenção de ligas metálicas. Algumas de suas aplicações são para fins de revestimento metálico, suporte para catalisadores e produção de hidrogênio. Dessa forma, é uma técnica bastante interessante na indústria não só química, como também aeroespacial, automobilístico, etc. Ligas metálicas são compostos metálicos formados por dois ou mais metais. Dentre as variáveis que influenciam a eletrodeposição, está a densidade de corrente, a qual é responsável pela força motriz das reações de redução envolvidas na obtenção das ligas. Em alguns casos, para que a deposição seja satisfatória, a utilização de agentes complexantes faz-se necessária. Sendo assim, este trabalho estudou a influência da densidade de corrente na eletrodeposição de ligas de Ni-Mo utilizando gluconato de sódio como complexante. As ligas obtidas foram caracterizadas quanto à composição química, à eficiência de deposição, à morfologia da superfície e à resistência à corrosão. O maior teor de molibdênio obtido nas ligas foi 43 wt.%. Para a eficiência do processo de deposição, a maior eficiência apresentada foi em torno de 26%. Todos os revestimentos obtidos foram amorfos. A maior resistência de polarização foi de 12456 W/cm2, a qual foi obtida com teor de molibdênio de 43 wt.%.