Processamento de compósitos de polipropileno/pó de madeira em extrusora de dupla rosca.
Ano de defesa: | 2018 |
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Autor(a) principal: | |
Orientador(a): | |
Banca de defesa: | |
Tipo de documento: | Dissertação |
Tipo de acesso: | Acesso aberto |
Idioma: | por |
Instituição de defesa: |
Universidade Federal de Campina Grande
Brasil Centro de Ciências e Tecnologia - CCT PÓS-GRADUAÇÃO EM CIÊNCIA E ENGENHARIA DE MATERIAIS UFCG |
Programa de Pós-Graduação: |
Não Informado pela instituição
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Departamento: |
Não Informado pela instituição
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País: |
Não Informado pela instituição
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Palavras-chave em Português: | |
Link de acesso: | http://dspace.sti.ufcg.edu.br:8080/jspui/handle/riufcg/19307 |
Resumo: | Neste trabalho, compósitos de polipropileno heterofásico (PP) com 10%, 20% e 30% de pó de madeira foram processados em extrusora de dupla rosca corrotacional modular operada com diferentes velocidades de rotação das roscas e diferentes vazões de alimentação. Os parâmetros de processo registrados pelo equipamento (temperatura e pressão de descarga, vazão e energia específica, etc.), foram estudados e o processo simulado com ajuda do software comercial WinTXS™. O processamento virtual permitiu obter variáveis de processo de difícil acesso inacessíveis experimentalmente (tempo de residência, preenchimento da câmara, perfis axiais de pressão e temperatura, etc.). Os compósitos foram caracterizados por calorimetria exploratória diferencial, microscopia ótica e índice de fluidez. As propriedades mecânicas em tração, flexão e impacto foram determinadas e o efeito do teor de carga e das condições de processamento nessas propriedades foi avaliado. As mesmas composições foram preparadas em misturador interno e analisadas para determinar o efeito da carga na degradação incipiente da matriz durante o processamento. Os resultados obtidos foram satisfatórios. Foi demonstrada a viabilidade de processar PP e compósito PP/pó de madeira e foi possível ajustar o software de simulação nas mesmas condições de operação da extrusora real. Os ensaios de caracterização mostraram a boa distribuição da carga, melhoras significativas nas propriedades mecânicas e o aumento da cristalinidade com o teor de carga. A amostra com 10% de pó de madeira mostrou algumas características excepcionais: maior alongamento na ruptura e resistência ao impacto no compósito extrudado e maior taxa de degradação no produto processado em misturador interno. |