Detalhes bibliográficos
Ano de defesa: |
2024 |
Autor(a) principal: |
Lins, Patrícia Soares
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Orientador(a): |
César, Sandro Fábio
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Banca de defesa: |
César, Sandro Fábio
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Merino, Eugenio Andrés Díaz
,
Santos, Luciano Costa
,
Molina, Julio Cesar
,
Merino, Giselle Schmidt Alves Diaz
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Tipo de documento: |
Tese
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Tipo de acesso: |
Acesso aberto |
Idioma: |
por |
Instituição de defesa: |
Universidade Federal da Bahia
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Programa de Pós-Graduação: |
Programa de Pós-Graduação em Engenharia Industrial (PEI)
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Departamento: |
Escola Politécnica
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País: |
Brasil
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Palavras-chave em Português: |
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Área do conhecimento CNPq: |
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Link de acesso: |
https://repositorio.ufba.br/handle/ri/39306
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Resumo: |
Esta tese defende o desenvolvimento do método de projeto de Layout integrado à Produção mais Limpa (P+L) como estratégia para implementar a P+L, e teve como foco de aplicação pequenos negócios do setor moveleiro. Para isso, identificou, analisou e elaborou parâmetros de integração entre métodos de projeto de layout e de implementação da P+L; aplicou e avaliou o método em pequenos negócios do setor moveleiro; e analisou a minimização das perdas produtivas relacionadas a recursos naturais e desperdícios de processo nos estudos de caso (EC1 e EC2). Trata-se de pesquisa aplicada qualitativa e quantitativa, de caráter exploratório. Foi desenvolvida em quatro momentos categorizados como Inspiração (1), Idealização (2), Implementação (3) e Intervenção (4); em 4 fases, fundamentação teórica (A), desenvolvimento (B), aplicação (C) e avaliação (D). A fase A incluiu levantamento, organização e análise dos dados. Na fase B identificaram-se (i) parâmetros e pontos de convergência entre fatores de projeto de layout e critérios para implementar a P+L, (ii) o desenvolvimento conceitual do método e (iii) a prototipação formal. Parte da Fase C foi o EC1 em indústria moveleira em Palhoça (SC); a outra aplicação foi o EC2 realizado em Maceió (AL) para avaliar o método, fase D. No EC1, os desperdícios em áreas e fluxos foram mapeados e minimizados, a área para estoques, para material em processo e as linhas de fluxos de abastecimento foram melhoradas e reduzidas em 25,59%, 72,69% e em 46,24% respectivamente, com reflexos positivos para a área de produção que foi ampliada em 33,33%. As áreas para descarte de materiais foram eliminadas e as destinadas a subprodutos para reuso/reciclo interno/externo foram reduzidas em 51,69 % com a alocação integrada de coletores e estantes nos centros de produção, e elaboração de fluxos para subprodutos, elo inovador. No EC2, houve acompanhamento e análise da produção de um guarda-roupa antes do projeto e implementação, e verificaram-se perdas de 7,425 m2 de MDF por equívocos nos planos de corte e falta de visibilidade do estoque na planta, e 2,365 m2 de MDF descartados em aterro. A implantação do projeto de LP+L melhorou o posicionamento ambiental, espaço gerencial, capacitação e funções, aspectos técnicos e tecnológicos. A área de circulação aumentou em 35,06% com melhorias na capacidade produtiva da planta, na eficiência dos fluxos da produção em 19,88%, e nos fluxos de abastecimento em 50,99%. Houve minimização de perdas produtivas com recursos naturais e desperdícios de processo, implantação da coleta seletiva, reuso/reciclo, e redução de 32,03% em fluxos de subprodutos que passaram a ser detalhados em caderno técnico; as sobras de MDF passaram a ser separadas, catalogadas e organizadas na planta para reuso/reciclo interno, e os retalhos destinados a Ecoponto e reuso/reciclo externo. Os dados do EC2 confirmam que o projeto de LP+L é estratégia para implementar pensamento preventivo socioambiental, promover e potencializar a minimização de perdas produtivas com recursos naturais, evitar desperdícios em processos na fonte geradora, garantir segurança e inovação no ambiente de trabalho. |