Proposta de cadeia produtiva industrial para um material composto a base de folhas vegetais em Manaus através de levantamentos de custos
Ano de defesa: | 2011 |
---|---|
Autor(a) principal: | |
Outros Autores: | |
Orientador(a): | |
Banca de defesa: | |
Tipo de documento: | Dissertação |
Tipo de acesso: | Acesso aberto |
Idioma: | por |
Instituição de defesa: |
Universidade Federal do Amazonas
Faculdade de Tecnologia BR UFAM Programa de Pós-graduação em Engenharia de Produção |
Programa de Pós-Graduação: |
Não Informado pela instituição
|
Departamento: |
Não Informado pela instituição
|
País: |
Não Informado pela instituição
|
Palavras-chave em Português: | |
Link de acesso: | http://tede.ufam.edu.br/handle/tede/3532 |
Resumo: | Existe, hoje, uma necessidade de adequação da indústria a criar e disseminar modelos de produção ecologicamente corretos. O chamado selo verde já é uma exigência para entrada de produtos de origem natural a diversos mercados, [Salomão, 2010]. Com intenção de criar um material, onde sua composição utilizasse as folhas vegetais que originalmente não são empregadas na composição de nenhum outro material, Rocha et. al. (2007) desenvolveu, dentro do INPA, uma chapa composta por folhas, resina de fenol-formoaldeído e lã-de-vidro, que pode ter aplicações equivalentes aos de outros materiais como o MDF, o aglomerado de partículas e o compensado. O processo produtivo da chapa de folhas tem as etapas de obtenção dos materiais, trituração das folhas, secagem das folhas, preparação da mistura das folhas com a resina, prensagem a quente, acabamento e aplicação de preservante. Foram estimados os insumos, a aparelhagem necessária, o espaço físico (através da elaboração de um layout), a energia consumida e os custos para energia, mão de obra e insumos para implementação em escala industrial de produção de chapas de folhas. A produção mensal estimada foi de 800 chapas com dimensões de 1,2m x 1m x 20mm. Foi observado que a composição do custo é feita de vários fatores e, dentre eles, existe uma participação grande de custos indiretos que, por sua vez, exercem grande influência no custo unitário de cada chapa. A aplicação do custeio direto fornece um custo direto total de, aproximadamente, R$ 52000,00 para se fabricar 800 unidades de chapa, cerca de R$65,00 por chapa. Os custos fixos responderiam por R$36,20, totalizando R$101,20 por chapa. Discutindo-se o investimento necessário para implantação da fábrica, estimado em R$943.000,00, e, considerando-se taxa de juros aproximada de 6% ao ano, o custo por chapa sobe para R$ 121,10 diante de um retorno esperado em cinco anos. Diante da apresentação de um custo unitário de aproximadamente R$ 100 reais pelo m² fez-se necessária uma discussão sobre como deve ser a implementação do empreendimento e de como deve se organizar os custos, foi observado que se aplicado um modelo nos moldes de uma associação o custo seria competitivo com outros materiais no Mercado de Manaus. |